[实用新型]一种基于变频技术的高压注浆泵

说明书

本实用新型涉及一种基于变频技术的高压注浆泵，包括：液力端、动力端、传动装置、驱动电机和机架，所述的动力端、驱动电机分别设置在机架的两端，动力端与驱动电机之间通过传动装置连接，所述的液力端设置在动力端的侧面上，所述的液力端上设置有卸荷阀‑压力表机构，所述的驱动电机通过导线与变频控制柜相连接，所述的变频控制柜中设置有变频器。所述的动力端包括人字齿轮、曲轴、壳体、连接端和传动轴，所述的人字齿轮位于壳体内部，所述的壳体与连接端相连接，所述的连接端与液力端相连接。本实用新型解决了现有高压注浆泵无法精确调节流量、流量调节范围窄等难题，实现了高压注浆时根据需要快速调节流量的功能。

技术领域

本实用新型涉及地质勘探技术领域，特别涉及一种基于变频技术的高压注浆泵。

背景技术

高压注浆泵作为高压喷射注浆法的重要设备之一，要求输出所需的压力和流量以满足工程施工的需要。随着旋喷注浆施工工艺的迅速发展，地质条件千变万化，要求泵输出的压力和流量也随地质环境变化而进行调整。

目前，使用的高压注浆泵主要是机械变量和滑差调速变量两种方式，机械变量只能输出几个固定的流量，而压力要靠改变喷嘴的直径大小来调节，很不方便；滑差调速变量泵虽然能无级调整泵的流量，但是调整范围窄，特别是在需要低速小流量时不能满足使用要求，效率低，能耗高，启动时对电网冲击大，使用受到限制。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种基于变频技术的高压注浆泵，解决了现有高压注浆泵无法精确调节流量、流量调节范围窄等难题，实现了高压注浆时根据需要快速调节流量的功能，具有自动化程度高、调节反应快等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种基于变频技术的高压注浆泵，包括：液力端、动力端、传动装置、驱动电机和机架，所述的动力端、驱动电机分别设置在机架的两端，动力端与驱动电机之间通过传动装置连接，所述的液力端设置在动力端的侧面上，所述的液力端上设置有卸荷阀-压力表机构，所述的驱动电机通过导线与变频控制柜相连接，所述的变频控制柜中设置有变频器。

作为本设计的一种优选技术方案，所述的动力端包括人字齿轮、曲轴、壳体、连接端和传动轴，所述的人字齿轮位于壳体内部，所述的壳体与连接端相连接，所述的连接端与液力端相连接，所述的人字齿轮与曲轴连接，曲轴采用直轴偏心结构，承载能力大大提高；人字齿轮用于传动，运行平稳安全可靠，噪音小、温升低；所述的人字齿轮侧面还设置有十字头滑道，十字头滑道采用导筒结构，便于维修更换。

作为本设计的一种优选技术方案，所述的传动装置包括传动带和传动轮，所述的传动轮与传动轴相连接，所述的传动带一端与驱动电机相连接，另一端与传动轮配合。

作为本设计的一种优选技术方案，所述的液力端包括泵头、密封套、排水阀座、吸水阀座、上压盖和下压盖，所述的上压盖与下压盖之间设置有泵头，所述的下压盖下端设置有泥浆吸入口，所述的泵头上设置有卸荷阀-压力表机构，泵头采用整体式，结构简单、体积小、重量轻、操作方便，所述的泵头内部设置有密封套，所述的密封套上连接有排水阀座和吸水阀座，密封套可以延长机器使用寿命，易损件更换方便快捷。

作为本设计的一种优选技术方案，所述的卸荷阀-压力表机构包括五通、卸荷阀座、阀杆、调整压套、调整手柄和压力表，所述的调整手柄与阀杆相连接，所述的阀杆位于调整压套内部，所述的调整压套与卸荷阀座相连接，所述的卸荷阀座上设置有五通，卸荷阀通过调整钢球来控制泵的卸荷，结构简单，操作方便，便于维修更换，卸荷阀座进行盐浴淬火处理，可靠耐用，大大提高使用寿命，所述的五通上设置有压力表。

作为本设计的一种优选技术方案，所述的变频器采用IGBT的PWM控制，变频器通过改变交流电频率的方式实现交流电控制的技术，它根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，通过改变交流电机供电的频率和幅值，因而改变其运动磁场的周期，达到平滑控制电动机转速的目的。变频器的使得复杂的调速控制简单化，缩小了工作体积，降低了维修率。