[实用新型]一种防止钢水在翻转浇注过程中遗漏的硅酸铝针刺毯垫片

说明书

本实用新型提供的一种防止钢水在翻转浇注过程中遗漏的硅酸铝针刺毯垫片，包括中频翻转熔化浇注炉本体和铸件模组，中频翻转熔化浇注炉本体上的炉口圈与铸件模组上的浇口杯对接连接，炉口圈余铸件模组之间可拆卸式安装有硅酸铝针刺毯垫片本体，同时，铸件模组的底部通过中频翻转熔化浇注炉本体上设置的压杆压紧。该结构解决了中频翻转熔化浇注炉的炉口圈与铸件模组上的浇口杯之间的密封问题，有效地解决了翻转炉在翻转浇注过程中金属液的飞溅，同时也杜绝了生产中的安全隐患。

技术领域

本实用新型属于精密铸件生产领域，具体涉及一种防止钢水在翻转浇注过程中遗漏的硅酸铝针刺毯垫片。

背景技术

在精密铸件生产过程中，铸件模组在中频翻转炉熔化浇注时，金属材料全部熔化好后并达到工艺要求的熔炼温度后，从高温炉取出预热后的模组置于中频翻转炉炉体坩埚口上，进行翻转浇注。模组的浇口杯由耐高温材料烧结而成，模组的浇口杯对准炉口后在模组的上方有机械棒将模组压紧，用一种泥浆(膨润土+水的混合物)涂抹两者之间的缝隙后，将模组随同炉体一起进行翻转。由于熔炉炉体表面不是很平整，在翻转过程中有时泥浆涂抹的不到位，在两衔接面中间就会产生缝隙，造成金属液流出或飞溅，飞溅出的金属液很容易溅到现场工人身上，造成人员烫伤，给生产带来一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防止钢水在翻转浇注过程中遗漏的硅酸铝针刺毯垫片，解决了现有由于熔炉炉体表面不是很平整，在翻转过程中有时泥浆涂抹的不到位，在两衔接面中间就会产生缝隙，造成金属液流出或飞溅，飞溅出的金属液很容易溅到现场工人身上，造成人员烫伤，给生产带来一定的安全隐患的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种防止钢水在翻转浇注过程中遗漏的硅酸铝针刺毯垫片，包括中频翻转熔化浇注炉本体和铸件模组，中频翻转熔化浇注炉本体上的炉口圈与铸件模组上的浇口杯对接连接，炉口圈余铸件模组之间可拆卸式安装有硅酸铝针刺毯垫片本体，同时，铸件模组的底部通过中频翻转熔化浇注炉本体上设置的压杆压紧。

优选地，硅酸铝针刺毯垫片本体上开设有中心孔，其中，中频翻转熔化浇注炉本体上的炉口圈、硅酸铝针刺毯垫片本体上的中心孔和铸件模组上的浇口杯相通。

优选地，中心孔的边缘处开设有一通气孔。

优选地，中心孔的直径大于铸件模组浇口杯的直径，且与中频翻转熔化浇注炉本体上的炉口圈的直径相匹配。

优选地，硅酸铝针刺毯垫片本体为直径200mm的圆形结构。

优选地，中心孔的直径为100mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种防止钢水在翻转浇注过程中遗漏的硅酸铝针刺毯垫片，通过在中频翻转熔化浇注炉的炉口圈与铸件模组上的浇口杯之间设置硅酸铝针刺毯垫片本体，解决了中频翻转熔化浇注炉的炉口圈与铸件模组上的浇口杯之间的密封问题，有效地解决了翻转炉在翻转浇注过程中金属液的飞溅，同时也杜绝了生产中的安全隐患。

进一步的，硅酸铝针刺毯垫片中心孔边缘处的通气孔可起到排气作用，防止因憋气造成的金属飞溅，可有效避免人员伤害。

附图说明

图1是硅酸铝针刺毯垫片主视图；

图2是硅酸铝针刺毯垫片侧视图；

图3是融化浇注炉示意图；

其中，1、硅酸铝针刺毯垫片本体 2、中心孔 3、通气孔 4、熔化浇注炉 5、铸件模组6、压杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。