[实用新型]无油螺杆机的轴封装置

说明书

一种无油螺杆机的轴封装置，包括安装在无油螺杆机的转子上的前置密封、主密封、隔离气密封及轴承。主密封位于前置密封与轴承之间；隔离气密封位于主密封与轴承之间；主密封为双端面机械密封；在无油螺杆机的壳体与双端面机械密封相对应的位置分别开设有贯穿壳体侧壁的注水孔和回水孔；在无油螺杆机的壳体与隔离气密封相对应的位置设有贯穿壳体侧壁的隔离气进气孔，在隔离气密封的侧壁上设有贯穿隔离气密封侧壁的隔离气导入孔，充入隔离气进气孔的隔离气可进入到隔离气导入孔内；在机械密封与隔离气密封之间的无油螺杆机的壳体上设有贯穿壳体侧壁的排污孔。本实用新型不会对螺杆机工作腔内的工作介质蒸汽造成污染，也不会影响转子轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及无油螺杆机的轴封装置。

背景技术

轴封装置用于将轴承润滑油系统与工作腔有效隔离开来，是无油螺杆机的重要部件。现有的无油螺杆机的轴封装置通常由前置密封和主密封组合而成，前置密封一般采用迷宫密封或碳环密封，主密封采用用油作为密封介质的机械密封或用气体作为密封介质的干气密封。泄露、高压和高温是当前无油螺杆机面临的普遍问题。现有的轴封装置并不能彻底解决密封油和密封气的泄露问题，只能尽可能地减少机械密封的密封油和干气密封的密封气的泄露量，密封油和密封气对内部工作介质蒸汽的污染总是存在的，闭式循环的蒸汽工况更加严重。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种无油螺杆机的轴封装置，其不会对螺杆机工作腔内的工作介质蒸汽造成污染，并且也不会影响无油螺杆机转子上的轴承的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

本实用新型提供了无油螺杆机的轴封装置，该轴封装置包括安装在无油螺杆机的转子上的前置密封、主密封以及轴承；主密封位于前置密封与轴承之间；该轴封装置还包括安装在无油螺杆机的转子上的隔离气密封，隔离气密封位于主密封与轴承之间；主密封为双端面机械密封；在无油螺杆机的壳体与双端面机械密封相对应的位置分别开设有贯穿壳体侧壁的注水孔和贯穿壳体侧壁的回水孔；在无油螺杆机的壳体与隔离气密封相对应的位置设有贯穿壳体侧壁的隔离气进气孔，在隔离气密封的侧壁上设有贯穿隔离气密封侧壁的隔离气导入孔，充入隔离气进气孔的隔离气可进入到隔离气导入孔内；在机械密封与隔离气密封之间的无油螺杆机的壳体上设有贯穿壳体侧壁的排污孔。

采用上述技术方案后，本实用新型至少具有以下优点：

1、根据本实用新型一实施例的无油螺杆机的轴封装置通过向双端面机械密封注水，使双端面机械密封的动环与静环之间能够通过高压水膜进行密封，从而从根本上避免了现有的机械密封因采用油或干气作为密封介质而对工作腔内的工作介质蒸汽造成污染的现象，与此同时，根据本实用新型一实施例的无油螺杆机的轴封装置在双端面机械密封与轴承之间还设有隔离气密封，能够避免水汽接触到轴承；

2、根据本实用新型一实施例的无油螺杆机的轴封装置能够实现对前置密封的冷却处理，使得该轴封装置能够适应高温介质蒸汽的工况。

附图说明

图1示出了根据本实用新型无油螺杆机的轴封装置的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出进一步说明。

请参考图1。根据本实用新型一实施例的无油螺杆机的轴封装置包括安装在无油螺杆机的转子9上的前置密封1、主密封2、隔离气密封3以及轴承（图中未示出）。

主密封2位于前置密封1与轴承之间；隔离气密封3位于主密封2与轴承之间。在图1的示例中，前置密封1和隔离气密封3均为碳环密封，前置密封1内设有三道碳环10，隔离气密封3内设有两道碳环30，主密封2为双端面机械密封。在其它实施例中，前置密封1也可采用梳齿密封，隔离气密封3可以采用梳齿密封或干气密封。