[实用新型]一种烟气净化药液自动配送装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气净化药液自动配送装置，包括底座、托架、进水管、配药机构、沿所述配药机构对称布置数量为2件的泵药机构、丝杠、调速电机、支架、药罐、药液进管、缓冲板、过滤网、分流箱、沿所述分流箱对称布置数量为2件的分流管、出液管，进水管内连续通入高压水，调速电机通过丝杠带动泵药机构连续工作，设置在泵药机构内的缸体总是会有一件出现负压状态，对应的单向阀导通，泵药机构将药液泵入配药机构与高压水充分混合后输出，设定调速电机不同的转速即可调节药液量。该装置结构简单，药液与高压水自动混合并连续输送，不仅药液泵入量可调，而且泡沫得以有效抑制，使得药液输送量精确，混合均匀连续，有效提高烟气净化效率。

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种烟气净化药液自动配送装置。

背景技术

随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其中，湿法脱硫技术以其技术成熟，工艺简单而被广泛应用，湿法脱硫的工艺过程一般如下：将烟气经除尘后与药液进行中和反应，反应过程中根据pH补充药液，直到脱硫完成，在补充药液时，往往将药液直接泵入高压水管内，在传输过程中完成水与药液的混合，由于药液直接泵入高压水管会出现局部浓度不均匀，导致净化反应不均匀，影响烟气净化效果，同时，设置的药液输送机构往往只能进行定量输送，很难进行输药量的调节，而且直接输送药液进入高压水管时产生大量气泡，导致输送药液量出现偏差，影响净化效果。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种烟气净化药液自动配送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气净化药液自动配送装置，该烟气净化药液自动配送装置能对药液泵入量进行调节，而且泡沫得以有效抑制，提高药液输送精度，同时，药液与水混合均匀连续，有效提高烟气净化效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种烟气净化药液自动配送装置，包括底座、托架、进水管、配药机构、沿所述配药机构对称布置数量为2件的泵药机构、丝杠、调速电机、支架、药罐、药液进管、缓冲板、过滤网、分流箱、沿所述分流箱对称布置数量为2件的分流管、出液管，所述的托架位于底座上端左侧，所述的托架与底座螺纹相连，所述的进水管位于托架上端，所述的进水管与托架焊接相连，所述的配药机构位于进水管一侧，所述的配药机构与进水管螺纹相连，所述的泵药机构位于配药机构外侧，所述的泵药机构与配药机构焊接相连，所述的丝杠位于底座上端且位于配药机构下端，所述的丝杠与底座转动相连且与配药机构螺纹相连，所述的调速电机位于丝杠右侧且位于底座上端，所述的调速电机与丝杠螺纹相连且与底座螺纹相连，所述的支架位于底座上端左侧，所述的支架与底座螺纹相连，所述的药罐位于支架上端，所述的药罐与支架螺纹相连，所述的药液进管位于药罐上端，所述的药液进管与药罐焊接相连，所述的缓冲板位于药罐内侧上端且与药液进管的出口正对，所述的缓冲板与药罐焊接相连，所述的过滤网位于药罐内侧上端，所述的过滤网与药罐螺纹相连，所述的分流箱位于药罐下端，所述的分流箱与药罐螺纹相连，所述的分流管位于分流箱下端且位于泵药机构上端，所述的分流管与分流箱螺纹相连且与泵药机构螺纹相连，所述的出液管位于配药机构外侧，所述的出液管与配药机构螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的所述的配药机构还包括壳体、内套管、沿所述套管均布数量不少于2件的配液管、喷液孔、汇流块、配液环、沿所述套管均布数量不少于2件的混合机构，所述的壳体位于进水管与出液管之间，所述的壳体与进水管螺纹相连且与出液管螺纹相连，所述的内套管位于壳体内侧，所述的内套管与壳体焊接相连，所述的配液管位于内套管内侧，所述的配液管与内套管焊接相连，所述的喷液孔位于配液管外壁，所述的喷液孔贯穿配液管，所述的汇流块位于配液管外侧，所述的汇流块与配液管焊接相连，所述的配液环位于汇流块内侧，所述的配液环与汇流块焊接相连，所述的混合机构位于内套管与汇流块之间，所述的混合机构分别与内套管和汇流块螺纹相连。