[实用新型]一种内筒旋转的旋转膜蒸发器

说明书

本实用新型涉及一种内筒旋转的旋转膜蒸发器，包括物料罐、保温罐、机架、减速机、链条、电机、大链轮、上挡水盘、下挡水盘、轴承箱、安全罩、刮膜器、下传动轴、下轴承箱、上传动轴、脚踏、上料装置和下料装置；所述物料罐顶部与上传动轴固接，物料罐底部与下传动轴固接，物料罐外部设置有保温罐，保温罐与下传动轴固定；所述电机输出轴与减速机的输入轴相连接；所述大链轮与下传动轴固接，链条分别绕过减速机上的链轮和大链轮；所述上传动轴的末端设置有上料装置，下传动轴末端设置有下料装置。本实用新型物料罐外面设置保温罐，可以有效的保温，在受热的过程中进行蒸发，蒸发效率高，使加工的物料调味品的风味口感都达到较好的状态。

技术领域

本实用新型涉及蒸发设备的技术领域，特别是一种内筒旋转的旋转膜蒸发器的技术领域。

背景技术

在制药、食品等领域，许多产品制备后需要进行浓缩干燥，一般的人工静置晾晒和加热蒸发已经被市场所淘汰；由于药品和食品固有的属性，不适合开放式的浓缩方式，以免产品遭受不必要的污染。

目前市场上用于物料浓缩的主要设备是浓缩罐和立式薄膜蒸发器，浓缩罐适合于小批量、批次式的生产，不能用于连续生产，对于规模较大和体量较大的生产商来说并不能解决生产效率问题；立式薄膜蒸发器对生产效率而言相对浓缩罐有所提高，但是立式薄膜蒸发器的体积过大，安装高度、安装环境条件要求和安装场地要求都比较高，制备和安装成本大，且立式薄膜蒸发器不便于清洗，后期维护成本较高。

申请号为CN201610311048.3中国专利公开了一种蒸汽加热的多层薄膜蒸发器，该装置仅限于水蒸气作为加热介质，应用场景少，且该装置层数设置多结构复杂，虽然增加受热面积，但受热温度因此变低，不利于物料的受热浓缩，浓缩效果差。因此寻求设计一种体积小，安装高度低，场地要求低与立式薄膜蒸发器相相比，浓缩比更高，转轴的转速快，蒸发效率高，停留时间短，适合热敏性产品浓缩，可在线清洗，符合医药行业GMP(药品生产质量管理规范)要求的卧式薄膜蒸发器具有良好的经济效益和社会效益。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种内筒旋转的旋转膜蒸发器，利用热的水蒸气对物料罐进行加热，边加热电机带动物料罐边旋转，物料罐外面设置保温罐，可以有效的保温，设置物料罐为侧倾式，体积小，安装高度低，浓缩比更高，可在线清洗，具有良好的经济效益和社会效益。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种内筒旋转的旋转膜蒸发器，包括物料罐、保温罐、机架、减速机、链条、电机、大链轮、上挡水盘、下挡水盘、上轴承箱、安全罩、刮膜器、下传动轴、下轴承箱、上传动轴、脚踏、上料装置和下料装置；所述物料罐顶部与上传动轴固接，物料罐底部与下传动轴固接，物料罐外部设置有保温罐，保温罐与下传动轴固定；所述电机设置在机架的一端，电机输出轴与减速机的输入轴相连接；所述大链轮与下传动轴固接，链条分别绕过减速机上的链轮和大链轮；所述上轴承箱设置在上传动轴的中部，上轴承箱与机架固定；所述下轴承箱设置在下传动轴的中部，下轴承箱与机架固定；所述上传动轴的末端设置有上料装置，下传动轴末端设置有下料装置；所述刮膜器与物料罐内壁接触，刮膜器套在下料装置上。

作为优选，所述上料装置包括进料管、进料管夹具和上填料箱，上填料箱设置在上传动轴末端，上填料箱与进料管夹具相连，上填料箱与进料管夹具固接，进料管外部设置进料管夹具，进料管夹具与机架固接。

作为优选，所述下料装置包括出料管、出料管夹具和下填料箱，下填料箱设置在下传动轴末端，下填料箱与出料管相连，下填料箱与出料管夹具固接，出料管外部设置出料管夹具，出料管夹具与机架固接。

作为优选，所述出料管和进料管上都设置单向阀门，出料管上还设置单向排气阀。

作为优选，所述机架上设有热水加热箱，热水加热箱内安装有电热管，热水加热箱连接热水泵，保温罐上部设有热水喷头，热水泵通过输水管连接热水喷头。