[实用新型]一次性输液过滤网自动组装机

权利要求书

1.一次性输液过滤网自动组装机，其特征在于：包括转盘组件(1)、工位板(2)、塑料件上料机构(3)、滤网上料机构(4)、热合机构(5)和出料检测机构(6)；所述转盘组件(1)包括电机和转盘；所述电机驱动转盘转动；所述塑料件上料机构(3)、滤网上料机构(4)、热合机构(5)和出料机构(6)布置在转盘的四周；所述工位板(2)固定在转盘的上端面边缘，转盘带动工位板(2)在塑料件上料机构(3)、滤网上料机构(4)、热合机构(5)和出料检测机构(6)之间移动；所述工位板(2)上设有多个塑料件定位孔(21)，定位孔(21)的内壁上设有环形挡圈(22)。

2.根据权利要求1所述的一次性输液过滤网自动组装机，其特征在于：所述工位板(2)上设有两排塑料件定位孔(21)。

3.根据权利要求2所述的一次性输液过滤网自动组装机，其特征在于：所述工位板(2)上每排塑料件定位孔(21)的数量均为十二个，并且两排塑料件定位孔(21)相互错开；所述塑料件上料机构(3)包括振动盘(31)、上料轨道(32)、上料板(33)、推料装置(34)、托料装置(35)、上料支架(36)和上料传感器；所述上料轨道(32)设有四条；所述振动盘(31)设有两个，两个振动盘(31)内均设有两条螺旋输送轨道，四条螺旋输送轨道的出口分别与四条上料轨道(32)的入口连通；所述上料板(33)和托料装置(35)均固定在上料支架(36)上；所述上料板(33)上设有两排各十二个上料孔(331)，两排上料孔(331)的分布方式与工位板(2)上的两排塑料件定位孔(21)的分布方式一致；所述上料板(33)的两排上料孔(331)的内侧设有挡台(332)将两排上料孔(331)隔开；所述挡台(332)的两侧设有与上料孔(331)一一对应的U形凹槽，并且U形凹槽的槽底与上料孔(331)的内壁处于同一圆弧面上；所述推料装置(34)安装在上料板(33)上并设有两个，两个推料装置(34)分别正对挡台(332)两侧的U形凹槽设置；所述挡台(332)还将每排上料孔(331)与相应一侧推料装置(34)之间的区域间隔为两个进料通道，四个进料通道的入口分别连通四条上料轨道(32)的出口；所述托料装置(35)位于上料板(33)上两排上料孔(331)的正下方；所述上料传感器设有八个，八个上料传感器分别设置在四条上料轨道(32)和上料板(33)上的四个进料通道中。

4.根据权利要求3所述的一次性输液过滤网自动组装机，其特征在于：所述塑料件上料机构(3)的振动盘(31)的螺旋输送轨道上设有能够排除不合要求的塑料件的吹气嘴和/或通孔和/或挡片；所述通孔的形状与一次性输液过滤网的塑料件的轴向截面的形状相匹配。

5.根据权利要求3所述的一次性输液过滤网自动组装机，其特征在于：所述塑料件上料机构(3)的推料装置(34)包括推料气缸(341)和推料板(342)；所述推料气缸(341)的缸体固定在上料板(33)上；所述推料板(342)固定在推料气缸(341)的伸缩杆上。

6.根据权利要求3所述的一次性输液过滤网自动组装机，其特征在于：所述塑料件上料机构(3)的托料装置(35)包括上料托料气缸(351)、上料托料板(352)和上料托料杆(353)；所述上料托料气缸(351)的缸体固定在上料支架(36)上，上料托料气缸(351)的伸缩杆竖直向上设置；所述上料托料板(352)的固定在上料托料气缸(351)的伸缩杆顶部，上料托料板(352)的上端面设有与上料板(33)上的上料孔(331)的数量和位置相对应的上料托料杆(353)。

7.根据权利要求3所述的一次性输液过滤网自动组装机，其特征在于：所述滤网上料机构(4)包括送料装置(41)、冲料装置(42)、吸料装置(43)和锁紧装置(44)；所述送料装置(41)通过锁紧装置(44)与冲料装置(42)连接，送料装置(41)将滤网原料送至冲料装置(42)；所述冲料装置(42)包括冲头和凹模；所述冲头与工位板(2)上的塑料件定位孔(21)的数量及分布方式一致；所述凹模上设有与工位板(2)上的塑料件定位孔(21)的数量及分布方式一致的模孔；所述吸料装置(43)吸料装置(43)设置在凹模的正下方，吸料装置(43)上设有与工位板(2)上的塑料件定位孔(21)的数量及分布方式一致的去静电吸气管。