[实用新型]膜壳及使用该膜壳的膜法装置

说明书

本实用新型公开了一种膜壳及使用该膜壳的膜法装置，包括壳体，壳体设有过水通道，且壳体包括进水端和出水端，过水通道的内壁位于进水端一侧设置有第一端封组件，过水通道的内壁位于出水端一侧设置有第二端封组件；至少一个“假膜”元件，“假膜”元件的第一端与第一端封组件可拆卸连接；及至少一个标准膜元件，标准膜元件的第一端与“假膜”元件的第二端可拆卸连接，标准膜元件的第二端与第二端封组件可拆卸连接；其中，标准膜元件的长度与“假膜”元件的长度相等并可相互替换。如此能需要灵活增加或降低膜法装置的产水量，且产水性能稳定，无需更改系统管路、增加或更换设备或电子控制元件等，有利于降低综合运行成本、延长膜元件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种膜壳及使用该膜壳的膜法装置。

背景技术

膜法水处理工艺因产水水质优良、稳定性高、分离能耗低、环保效益好等诸多优点，已然成为当今世界最先进、最流行的水处理工艺，它是水处理技术的未来发展方向。反渗透膜法和纳滤膜法工艺作为两种最常用的有脱盐要求的水处理工艺。这两种膜法工艺的系统配套设备构成除膜元件基本性能不同外，其余配置基本一致，膜法装置的进水要求也一样，均需经由适合的预处理工艺处理达到膜系统进水基本水质条件后，再进入膜法装置作进一步处理。

实际生产中如果需要提高或降低已有的膜法水处理系统的产水量，目前常规方法有：

一、需要降低膜法装置产水量时，可通过如下几种方式来实现：1)对系统进行改造，隔断停运部分膜壳和膜元件来实现。该法主要缺陷有：a、正常的设计及运行采用最优的膜壳排列组合方式，屏蔽部分膜壳和膜元件后重新投入运行，必将改变膜壳的排列组合方式，膜组则将长期处于非最优化流态下运行，势必将加速膜元件的结垢及污堵趋势、增加膜主机的进水压力、降低产水水质等；b、需要对系统进行停机一定时间进行改造，且改造完成需要重新冲洗及调试，对于生产排班紧张的工厂而言，管理方的生产压力很大；c、管路改造过程中需对原有连接管路切断改造，然后重新焊接或者粘接，容易在施工过程中带入异物杂质造成膜元件的不可逆性机械损害，同时会造成微生物污染风险，风险高。2)对高压泵增加变频控制设施，降低高压泵的压力和流量输出来实现。主要缺陷有：a、需要停机对电气控制系统进行改造；b、该法对产水量的降低幅度是有限的；c、对原有水泵的选型富裕度要求较高，如有些水泵的初始选型过大则不适用这种方法。3)采用降低进水流量或降低运行压力来实现降低产水量。此法的缺点是：a、该法对产水量的降低幅度是有限的；b、降低运行压力后，产水流量降低的同时产水品质也将会有一定程度的降低；c、降低进水流量的同时可能会造成膜法装置的某段膜壳中膜元件浓水通量过低，容易造成膜元件浓水侧污染物不断沉积及结垢，造成膜元件较快污堵，造成较大压力差，长此以往将大大影响膜元件的使用寿命。

二、而需要提高膜法装置产水量时，基本可通过如下几种方式实现：1)对系统进行改造，增加部分膜壳和膜元件来实现。该法主要缺陷有：a、该法费用较高，且需要对系统进行停机一定时间进行改造，改造完成需要重新冲洗及调试，对于生产排班紧张的工厂而言，管理方的生产压力很大；b、管路改造过程中需对原有连接管路切断改造，然后重新焊接或者粘接，容易在施工过程中带入异物杂质造成膜元件的不可逆性机械损害，同时会造成微生物污染风险；c、新增加的膜元件和已有膜元件新旧程度不一，运行工况当然也不一样，适用时会造成明显的偏流现象，产水流量和水质都不均匀；d、同时新旧膜元件的污堵快慢也不一样，对整个膜组系统而言，CIP清洗则需按旧膜相对较短的清洗周期来执行清洗，CIP清洗相对较频繁，直接影响到新增膜元件的使用寿命。2)通过增加高压泵的压力和流量输出来实现。该法主要缺陷有：a、该法对产水量的提升幅度是相当有限的；b、对原有水泵的选型富裕度要求较高，首先需评估原有高压泵的出力是否满足；c、如有些水泵的初始选型过小则需要更换合适的高压泵。d、仅提高膜进水的压力和流量运行，直接增加了膜组段间压力差，从而加速了膜元件的污染物压密性污堵，造成膜元件频繁CIP清洗，将进一步影响膜元件的使用寿命。e、因每个膜壳的进水最大流量是受限的，只能是在膜壳允许最大进水流量的情况下适当调整进水流量，以免造成不可逆的物理损坏，风险很高。