[实用新型]一种动物蛋白废水膜连续浓缩系统设备

说明书

本实用新型公开了一种动物蛋白废水膜连续浓缩系统设备，包括原液罐、增压泵、循环泵、膜浓缩主机和滤液罐，所述原液罐、所述增压泵、所述循环泵和所述膜浓缩主机依次串联连通，所述膜浓缩主机的浓液出口与所述原液罐的进液口连通，所述膜浓缩主机的滤液出口与所述滤液罐的进液口连通。本实用新型一种动物蛋白废水膜连续浓缩系统设备采用膜浓缩主机对动物蛋白废水进行深化处理，有效地去除溶解性COD、重金属离子、色度等杂质，使出水水质达到行业排放标准。

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种动物蛋白废水膜连续浓缩系统设备。

背景技术

利用膜技术进行废水的深度处理作为一项成熟、先进、高效的水处理技术，已逐渐被人们接受。相对于其他技术，反渗透技术由于在去除溶解性COD、重金属离子、色度等方面具有明显的优势，已经成为诸多废水资源化技术中的一项必不可少的关键技术。虽然反渗透技术具有出水质量高的特点，但当进水为三级工业废水时，由于水质条件差，反渗透膜元件极易产生污染，从而引起水通量下降、化学清洗频繁，导致反渗透膜寿命缩短，最终增加了废水处理的运行成本。

同时先阶段的过滤系统一般仅进行一次过滤，其在过滤效率较低，且可能出现过滤后的水质仍然不能够满足排放要求。同时在对过滤设备进行清洗时，可能实现清洗不彻底和清洗困难的情况。

实用新型内容

为克服以上的技术问题，本实用新型提供一种动物蛋白废水膜连续浓缩系统设备。

本实用新型采用技术解决方案如下：

一种动物蛋白废水膜连续浓缩系统设备，包括原液罐、增压泵、循环泵、膜浓缩主机和滤液罐，所述原液罐、所述增压泵、所述循环泵和所述膜浓缩主机依次串联连通，所述膜浓缩主机的浓液出口与所述原液罐的进液口连通，所述膜浓缩主机的滤液出口与所述滤液罐的进液口连通。

进一步，所述设备还包括膜前压力表、膜前温度计、膜后压力表、温度传感器、压力传感器、浓液流量计、滤液流量计和控制柜，所述膜前压力表、所述膜前温度计均安装于所述膜浓缩主机的进液口侧的管道上，所述膜后压力表、所述温度传感器、所述压力传感器、所述浓液流量计均安装于所述膜浓缩主机的浓液出口侧的管道上，所述滤液流量计安装在所述膜浓缩主机的滤液出口侧的管道上，所述温度传感器的信号输出端和所述压力传感器的信号输入端均与所述控制柜的信号输入端连接，所述增压泵的控制输入端和所述循环泵的控制输入端均与所述控制柜的控制输出端电连接。

为了便于手动控制各部件之间的开关状态，所述原液罐的出液口与所述增压泵的进液口之间的管道上安装有过滤进液阀、所述膜浓缩主机的浓液出口与所述原液罐进液口之间的管道上安装有电磁调节阀和浓液回流阀，所述滤液罐的进液口与所述膜浓缩主机的滤液出口之间的连接管道上设置有滤液进液阀，所述原液罐的出液口、所述滤液罐的出液口连接有排污管道且管道上安装有排污阀。

再进一步，所述设备还包括清洗罐和清洗泵，所述膜浓缩主机的浓液出口和滤液出口均与所述清洗罐的进液口连通，所述清洗罐的出液口通过所述清洗泵与所述膜浓缩主机的进液口连通，所述清洗泵的控制输入端与所述控制柜的控制输出端电连接。

为了便于手动控制各部件之间的开关状态，所述膜浓缩主机的浓液出口与所述清洗罐的进液口之间的管道上安装有清洗回流阀，所述清洗罐的进液口分别与所述膜浓缩主机的滤液出口的连接管道上设置有滤液清洗阀，所述清洗罐的出液口与所述清洗泵的进液口之间的管道上安装有清洗进液阀，所述清洗罐的出液口连接有排污管道且管道上安装有排污阀。

作为优选，所述膜浓缩主机的浓液出口上引接有出补料回流管，所述补料回流管连接至所述增压泵的出水口侧的管道上，且所述补料回流管上安装有补料阀。

具体地，所述原液罐、所述增压泵、所述循环泵、所述膜浓缩主机和所述滤液罐的进出液口之间均通过304不锈钢管道连接，且其与所述304不锈钢管道之间分别采用快装卡盘连接。