[实用新型]一种大宽厚比铜型材挤压模具

说明书

本实用新型涉及铜型材挤压成型技术领域，具体涉及一种大宽厚比铜型材挤压模具，包括：模具本体(1)，沿其轴向开设有一模孔(2)，所述模孔(2)具有一喇叭形的进口端(21)、一喇叭形的出口端(22)，以及连接所述喇叭形的进口端(21)和喇叭形的出口端(22)的中间成型部(23)；其中，所述喇叭形的进口端(21)和所述喇叭形的出口端(22)的大开口均朝外设置，且所述喇叭形的进口端(21)角度大于所述喇叭形的出口端(22)的角度。本实用新型提供了一种利用工作电流大的铜型材挤压装置，可以方便加工直径小、宽厚比大的铜型材的大宽厚比铜型材挤压模具。

技术领域

本实用新型涉及铜型材挤压成型技术领域，具体涉及一种大宽厚比铜型材挤压模具。

背景技术

在现代化的铜型材生产过程中，大部分采用挤压成型工艺。这样挤压模具质量的好坏和使用寿命的高低严重影响着挤压工作的效率和铜型材产品的质量，具有十分重要的作用。现在市场上的模具加工成型的铜型材由于模具本身的限制，宽厚比较小，若要加工宽厚比较大的铜型材，则需要较大的挤压力，这样就会降低模具的使用寿命。例如，用来加工φ12.5的铜杆的TLJ300机型功率太小，最大工作电流只能到200A，大宽厚比铜型材的加工需要的工作电流大于200A，TLJ300机型就不能满足上述需求，而最大工作电流可达到350A的TLJ350机型则可以提供较大的挤压力满足需求，但是该机型是用来加工φ16的铜杆的，因此需要对其进行相应的改造。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的工作电流大的铜型材挤压装置的模具不能加工直径小、宽厚比大的铜型材的缺陷，从而提供一种利用工作电流大的铜型材挤压装置可以方便加工直径小、宽厚比大的铜型材的大宽厚比铜型材挤压模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大宽厚比铜型材挤压模具，包括：

模具本体，沿其轴向开设有一模孔，所述模孔具有一喇叭形的进口端、一喇叭形的出口端，以及连接所述喇叭形的进口端和喇叭形的出口端的中间成型部；

其中，所述喇叭形的进口端和所述喇叭形的出口端的大开口均朝外设置，且所述喇叭形的进口端角度大于所述喇叭形的出口端的角度。

所述的大宽厚比铜型材挤压模具，所述喇叭形的进口端的内径小于所述喇叭形的出口端的内径。

所述的大宽厚比铜型材挤压模具，所述喇叭形的进口端的角度为10度，所述喇叭形的出口端的角度为8度。

所述的大宽厚比铜型材挤压模具，所述喇叭形的进口端和所述喇叭形的出口端均设置有倒角。

所述的大宽厚比铜型材挤压模具，所述模孔为具有若干个台阶的异形孔。

所述的大宽厚比铜型材挤压模具，若干个所述台阶成型在所述模具本体的径向上。

所述的大宽厚比铜型材挤压模具，所述台阶的过渡处均设置有R角。

所述的大宽厚比铜型材挤压模具，还包括挤压轮，所述挤压轮的槽宽为12.8mm。

所述的大宽厚比铜型材挤压模具，还包括鞋座，所述鞋座上成型有一模腔结构的安装孔，所述安装孔中安装有内套，所述模腔结构置于所述内套中。

所述的大宽厚比铜型材挤压模具，所述内套与所述鞋座可拆卸连接，且内径与所述模腔结构的外径一致。

本实用新型技术方案，具有如下优点：