[实用新型]一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机

说明书

本实用新型公开了一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机，包括机体外壳，所述机体外壳的下端四周均固定连接有支撑腿，所述机体外壳内设有转筒，且转筒的上端沿着边缘均匀环绕设有若干个T型块，所述机体外壳的顶壁设有与T型块对应的环形限位槽，所述机体外壳的上端一侧连通有进料漏斗，且进料漏斗穿过机体外壳的外壁向转筒内延伸，所述机体外壳的上端中心处插接有螺旋轴，且螺旋轴穿过机体外壳的内壁向转筒内延伸，所述螺旋轴的上端外壁套接有第一传动轮，所述机体外壳的内壁均匀环绕设有若干组切割刀片。本实用新型结构简单，易操作，切割效果好、性能稳定，同时提高了生产效率，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及冷柜塑料加工技术领域，尤其涉及一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机。

背景技术

塑料切粒机，将条状或片状塑胶切成颗粒状材料的设备或机器。在塑料颗粒生产过程中，首先需要将塑料粒子通过挤出机加温熔融并挤出条状，然后通过冷却水槽进行冷却操作，使料条可以固化，最后使冷却后的料条通过切粒机造粒成一定规格尺寸的颗粒。其中，在冷柜废旧塑料的再生的生产过程中，冷柜的废旧塑料经熔融成为带条，带条从牵引机出来后，通过切粒机的上下罗拉牵引着向前，在固定刀的上方被飞快旋转着的回转滚刀切成粒子，落入下面的湿切片贮桶中。但目前的切粒机在高速的切割过程中，会产生卡带条、噪音大，结块、稳定性差等问题，且需要经常更换固定刀片，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机，包括机体外壳，所述机体外壳的下端四周均固定连接有支撑腿，所述机体外壳内设有转筒，且转筒的上端沿着边缘均匀环绕设有若干个T型块，所述机体外壳的顶壁设有与T型块对应的环形限位槽，所述机体外壳的上端一侧连通有进料漏斗，且进料漏斗穿过机体外壳的外壁向转筒内延伸，所述机体外壳的上端中心处插接有螺旋轴，且螺旋轴穿过机体外壳的内壁向转筒内延伸，所述螺旋轴的上端外壁套接有第一传动轮，所述机体外壳的上端另一侧设有第一驱动电机，且第一驱动电机的上端通过第一转轴套接有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间连接有皮带，所述机体外壳的内壁均匀环绕设有若干组切割刀片，所述转筒的底壁中心处固定连接有转动轴，且转动轴穿过机体外壳的内壁向外延伸端的外壁套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的上端通过第二转轴连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定于机体外壳的下端一侧，所述机体外壳的下端一侧连通有外层出料口。

优选地，所述转筒的底部一侧连通有内层出料口，且内层出料口的下端设有阀门。

优选地，所述转动轴的外壁套接有环形卡块，且机体外壳的底壁设有与环形卡块对应的环形卡槽。

优选地，所述机体外壳的外壁均匀环绕设有若干个通孔，且通孔内设有过滤网。

优选地，所述螺旋轴与机体外壳连接处的外壁套接有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待切割的废旧塑料经进料漏斗进入转筒内，此时，通过外置控制开关启动第一驱动电机，并通过第一转轴带动第二传动轮转动，第二传动轮通过皮带带动第一传动轮转动，从而实现螺旋轴旋转切割，同时启动第二驱动电机，使得第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动转动轴旋转，进而带动转筒旋转，且转筒与螺旋轴朝相反方向旋转，使得物料在螺旋轴与切割刀片之间摩擦、挤压、切割，因此物料切割效果更好，更均匀，当切粒完毕后，使内层出料口对准外层出料口，并打开内层出料口下端的阀门，使物料掉落，并从外层出料口排出进行收集，同时机体外壳的外壁均匀环绕设置有若干个通孔，且通孔内设有过滤网，通过通孔进行有效散热，同时过滤网能够避免碎屑飞入至空气中，保护空气环境。本实用新型结构简单，易操作，切割效果好、性能稳定，同时提高了生产效率，保护环境。

附图说明