[实用新型]一种带Logo的Coating指纹模组

说明书

本实用新型公开了一种带Logo的Coating指纹模组，包括指纹芯片，指纹芯片的顶部喷涂或丝印有用于与指纹芯片导电使其耦合电容均匀穿过的底漆层，底漆层的顶部喷涂或丝印有具有颜色的中漆层，中漆层的顶部顶部喷涂或丝印有Logo层，Logo层的顶部喷涂或丝印有用于保护Logo层及中漆层的面漆层，Logo效果为凸起或者凹陷的Logo区域。本实用新型能够改善现有的Coating指纹模组的外观颜色单一和缺乏个性的弊端，使模组在视觉视感上更加有层次感和档次感，并且增强了模组在触摸时的立体手感。

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，更具体地说，是涉及一种带Logo的Coating指纹模组。

背景技术

现有的Coating指纹模组的芯片Coating层通常为平面的，外观颜色单一，缺乏个性，且平面的Coating指纹模组在触摸时无立体的感觉，手感欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种带Logo的Coating指纹模组。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带Logo的Coating指纹模组，包括指纹芯片，所述指纹芯片的顶部喷涂或丝印有用于与指纹芯片导电使其耦合电容均匀穿过的底漆层，所述底漆层的顶部喷涂或丝印有具有颜色的中漆层，所述中漆层的顶部喷涂或丝印有Logo层，所述Logo层的顶部喷涂或丝印有用于保护Logo层及中漆层并增强其的硬度和耐磨性的面漆层，所述Logo层上设有具有凸起或者凹陷效果的Logo区域。

作为优选的实施方式，所述Logo层设置为具有高光效果或者哑光效果的Logo层。

作为优选的实施方式，所述面漆层的厚度为10um～18um。

作为优选的实施方式，所述Logo层的厚度为3um～8um。

作为优选的实施方式，所述中漆层的厚度为5um～11um。

作为优选的实施方式，所述底漆层的厚度为3um～10um。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够改善现有的Coating指纹模组的外观颜色单一和缺乏个性的弊端，使模组在视觉视感上更加有层次感和档次感，并且增强了模组在触摸时的立体手感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的Coating指纹模组的分层图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种带Logo的Coating指纹模组，该Coating指纹模组包括指纹芯片1、底漆层2、中漆层3、Logo层4和面漆层5，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

底漆层2作为导电层，设置在指纹芯片1的顶部，由油墨喷涂或丝印而成，底漆层2能够与指纹芯片1导电，有助于指纹芯片1的耦合电容均匀的穿过。在本实施例中，底漆层2的厚度可以优选设置为3um～10um。