[实用新型]一种新型石墨换热器

说明书

本实用新型公开了一种新型石墨换热器，包括换热器本体，所述换热器本体包括钢制壳体和设置在钢制壳体内的石墨换热芯，所述石墨换热芯为若干上下同轴叠加的石墨换热块，每块所述石墨换热块内部均具有若干排横向平行的纵向通孔组和若干列纵向平行的横向通孔组，每排所述纵向通孔组由若干个平行设置的纵向通孔，每排所述横向通孔组由若干个平行设置的横向通孔组成；每排所述纵向通孔组均匀横向通孔平行，相邻两列所述横向通孔组之间设置有两排所述纵向通孔组。本实用新型的石墨换热器采用新的排孔方式针对同样直径的石墨换热块来说很大程度地增加了换热面积，在保证换热效果相同的情况下，可以减少石墨换热块的使用，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及石墨设备技术领域，具体涉及一种新型石墨换热器。

背景技术

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，石墨换热器工作原理为：根据石墨的耐酸腐蚀性和良好的热传导性能，用石墨制作成导流器件，当两种介质彼此通过时，高温介质不断地把热量传给石墨换热器，低温介质不断从换热器得到热量，从而实现了热交换。根据石墨的特点，目前石墨换热器在冷轧酸洗线、化工、石油及农药等行业得到日益广泛的应用。

石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。针对于块孔式石墨换热器，其优点是结构强度高，换热安全，缺点是需要大量的块孔式石墨换热块拼接形成换热芯体，石墨使用量大，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型石墨换热器，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型石墨换热器，包括从上至下依次设置的上封头、换热器本体和下封头，所述上封头上端设置有上盖板，所述下封头下端设置有下盖板，所述下封头上设置有盐酸进液管道，所述上封头上设置有盐酸出液管道；其创新点在于：所述换热器本体包括钢制壳体和设置在钢制壳体内的石墨换热芯，所述钢制壳体与石墨换热芯之间设置有冷却通道，所述钢制壳体的上端设置有冷却液进口，下端设置有冷却液出口；所述石墨换热芯为若干上下同轴叠加的石墨换热块，每块所述石墨换热块内部均具有若干排横向平行的纵向通孔组和若干列纵向平行的横向通孔组，每排所述纵向通孔组由若干个平行设置的纵向通孔，且每排纵向通孔组中的相邻两个纵向通孔距离相等；每列所述横向通孔组由若干个平行设置的横向通孔组成，且每列横向通孔组中的相邻两个横向通孔距离相等；所述纵向通孔与横向通孔不相通，所述纵向通孔连通上封头和下封头，所述横向通孔连通冷却通道；每排所述纵向通孔组均匀横向通孔平行，相邻两列所述横向通孔组之间设置有两排所述纵向通孔组。

进一步的，所述冷却通道内设置有多个折流片，且多个所述折流片交替设置在钢制壳体的左右两侧。

进一步的，所述折流片设置为半圆环形。

进一步的，所述上封头的下方和下封头上方均设置有凹槽，所述凹槽内均设置有多个石墨折流柱，所述上封头内的石墨折流柱与若干所述石墨换热块中最上端石墨换热块相连接，所述下封头内的石墨折流柱与若干所述石墨换热块中最低端石墨换热块相连接。

进一步的，所述新型石墨换热器上纵向平行设置有2-3排支撑机构，每排设置有3-6个支撑机构。

进一步的，所述支撑机构包括与钢制壳体固定连接的支撑外壳和设置在支撑外壳内的石墨支撑塞，所述石墨支撑塞的一端与石墨换热芯相接触，另一端与支撑外壳的自由端平齐，所述支撑外壳的自由端设置有法兰盘，所述法兰盘可拆卸连接有外部盲板。

进一步的，所述换热器本体与上封头连接处、换热器本体与下封头连接处设置有密封垫。

进一步的，所述密封垫采用丁晴橡胶密封垫、聚氨酯橡胶密封垫、硅橡胶密封垫和氟橡胶密封垫中的一种。