[实用新型]采用预还原预热窑和熔池熔炼炉冶炼镍铁的装置

权利要求书

1.一种采用预还原预热窑和熔池熔炼炉冶炼镍铁的装置，其特征在于：该装置包括预还原预热窑和熔池熔炼炉；预还原预热窑为卧式回转窑，包括窑体，窑体包括依次前高后低布置的预热带、过渡带和烧成带；熔池熔炼炉采用长方形立式结构的富氧侧吹熔炼炉，布置于预还原预热窑烧成带出口端的下方，主要包括从下往上依次布置的炉缸、炉身和炉顶；炉顶有烟道口和下料口，烟道口和预还原预热窑烧成带出口端通过烟道连通，熔池熔炼炉的高温烟气通过烟道送入预还原预热窑中，使高温烟气与物料逆向流动，物料从预还原预热窑烧成带的出口端通过下料管从熔池熔炼炉炉顶的下料口连续加入。

2.根据利用权利要求1所述的采用预还原预热窑和熔池熔炼炉冶炼镍铁的装置，其特征在于：所述预还原预热窑的预热带采用致密粘土砖砌筑，过渡带采用高铝砖砌筑、烧成带采用镁铝尖晶石砖砌筑；所述熔池熔炼炉的炉缸深度为600mm～1000mm，炉缸由耐火材料砌筑而成。

3.根据利用权利要求1所述的采用预还原预热窑和熔池熔炼炉冶炼镍铁的装置，其特征在于：所述熔池熔炼炉的炉身由多层铜水套拼接而成，炉身两侧最下面一层铜水套上设置至少两个水平布置的一次风嘴，往炉内喷入还原剂和富氧空气，最上面一层铜水套上设置二次风嘴，往炉内鼓入富氧空气；炉身两侧上部的铜水套与竖直方向成12°～16°扩展角，降低熔体喷溅以及增加空间容积，同时降低烟气流速。

4.根据利用权利要求3所述的采用预还原预热窑和熔池熔炼炉冶炼镍铁的装置，其特征在于：最上面一层铜水套的上方为两层平板铜水套之间砌筑300mm～400mm厚耐火材料层的三明治结构，三明治结构段与相邻的最上面一层铜水套之间设有自由伸缩缝。

5.根据利用权利要求1所述的采用预还原预热窑和熔池熔炼炉冶炼镍铁的装置，其特征在于：所述熔池熔炼炉的炉缸一端设有虹吸室，用于连续放渣及打孔间断放镍铁合金，虹吸式顶部设有探杆孔及用于补热及开炉烘炉的烧嘴；所述烟道的侧壁设置有补热烧嘴。