[实用新型]一种复合土工膜流延生产线有效
| 申请号: | 201721175085.2 | 申请日: | 2017-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN207140285U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
| 发明(设计)人: | 张建群;李勇;汤修锋;吕令广 | 申请(专利权)人: | 山东通佳机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C47/02 | 分类号: | B29C47/02;B29L7/00 |
| 代理公司: | 济宁汇景知识产权代理事务所(普通合伙)37254 | 代理人: | 刘丽 |
| 地址: | 272100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 土工 膜流延 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种复合土工膜生产线,尤其涉及一种在线无纺布复合土工膜流延生产线。
背景技术
我国复合土工膜由于造价低、施工快、防渗效果好而被广泛用于水利、电力、交 通、环保建筑等领域防水防渗工程施工中,起防渗、防护、隔离作用。目前常用的复合土工膜是聚氯乙烯(PVC)土工膜,又称之为PVC复合土工膜,该PVC复合土工膜的加工方法主要是在一基布的正面经过刮刀涂附上一层PVC糊状树脂,经过烘房,树脂在高温下塑化,使基布成膜,然后再在基布的反面也用刮刀涂附一层PVC糊状树脂,并与一无纺布同时送入辊子内进行挤压,最后进入烘房内再次进行树脂塑化,无纺布与成膜的基布粘合,在双面复合无纺布时造成土工膜力学性能下降等多种问题;上述整个加工过程繁琐,设备繁多,因而加工成本也大大提高,造成了有限资源的无限浪费,与创建节约型社会的主题格格不入。
目前,现有的土工膜复合无纺布技术多采用离线复合方式,即先生产高分子土工膜基材,然后通过针刺、热粘等方式实现基材和无纺布的复合。此种生产方式步骤繁琐,效率较低,耗能严重,所以生产成本较高。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是:离线复合土工膜生产线的步骤多,效率低耗能严重的问题而提供的一种在线双面复合土工膜生产线。
本实用新型为解决上述技术问题所提供的技术方案是:一种复合土工膜流延生产线,包括依次设置的上料装置、挤出主机、机头模具、冷却成型台,还包括一级牵引机、一级放卷机和二级放卷机,所述一级放卷机和二级放卷机分别设置于挤出主机和冷却成型台的两侧,一级牵引机设置于冷却成型台之后侧;所述上料装置上料进入挤出主机,由机头模具挤出料胚,料胚通过冷却成型台降温冷却,同时一级放卷机和二级放卷机放出无纺布复合料胚进入冷却成型台进行复合挤压,由一级牵引机稳定牵出。
优选的所述冷却成型台装有光辊,光辊对一级放卷机和二级放卷机放出的的无纺布与料胚进行挤压复合,然后由一级牵引装置牵出。
优选的所述一级放卷机和二级放卷机的无纺布分别布置在料胚上下两侧并连接冷却成型台的光辊。
优选的还包括二级牵引机,所述二级牵引机设置于一级牵引机后侧,方便复合土工膜进行降温等作用,同时可以进行土工膜两侧切边等装置进行切边工作。
优选的还包括切料机,所述切料机设置于二级牵引机后侧,切料机对土工膜进行切断成标准长度。
优选的还包括收卷机,所述收卷机设置于切料机后侧;实现制动收卷减少人工操作。
本实用新型有益效果在于:在线复合土工膜流延生产线有效提高生产效率,降低生产成本,双面在线复合减少耗能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
其中,1、上料装置,2、挤出主机,3、机头模具,4、冷却成型台,5、一级牵引机,6、二级牵引机,7、一级放卷机,8、二级放卷机,9、切料机,10、收卷机。
具体实施方式
参照附图1,本实用新型中一种复合土工膜流延生产线,包括依次设置的上料装置1、挤出主机2、机头模具3、冷却成型台4,还包括一级牵引机5、一级放卷机7和二级放卷机8,所述一级放卷机7和二级放卷机8分别设置于挤出主机2和冷却成型台4的两侧,一级牵引机5设置于冷却成型台4之后。
所述冷却成型台4装有光辊,光辊对一级放卷机7和二级放卷机8放出的的无纺布与料胚进行挤压复合,然后由一级牵引装置5牵出。
还包括二级牵引机6,所述二级牵引机6设置于一级牵引机5后,方便复合土工膜进行降温等作用,同时可以进行土工膜两侧切边等装置进行切边工作。
还包括切料机9,所述切料机9设置于二级牵引机6之后,切料机9对土工膜进行切断成标准长度;还包括收卷机10,所述收卷机10设置于切料机后。
当生产线开动时,上料装置1进行自动供料进入挤出主机2,挤出主机2螺杆熔融塑化料胚,由机头模具3挤出料胚,同时一级放卷机7和二级放卷机8同时进行无纺布防卷,分别覆合在料胚的上下两面进入冷却成型台4,经冷却成型台4中的光辊进行挤处成型,由一级牵引机5进行稳定牵出,在一级牵引机5和二级牵引机6之间可设有切边装置进行切边;得到的宽度一致片材,由切料机9进行切断,最后由收卷机10进行收卷完成生产加工。
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