[实用新型]一种可避免产生烧坏问题的篦冷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种篦冷机，更具体的说，尤其涉及一种通过将最右侧的活动篦板改为固定形式并开设冷却风道来避免产生烧坏问题的篦冷机。

背景技术

篦冷机是熟料生产的核心设备之一，主要用于水泥熟料的冷却、输送，型号为NC42340篦冷机，生产能力为5000～6000t/d，入料温度为1400℃左右，出料温度为65℃+环境温度，篦床面积133.2㎡，冲程4～25次/min，采用三段传动。

使用过程中发现，篦冷机自2009年4月投产以来，篦冷机右侧一直存在烧坏问题，烧坏延伸到篦冷机二段，常出现烧坏篦板、边护板。由于长期烧坏，即使更换新的篦板、边护板，使用1个月左右后，篦下1-6室就开始出现不同程度漏料，每班需要频繁放料；漏料严重时烧坏集灰斗、弧形阀，导致弧形阀不能关闭，篦下室不能锁风，篦下室风压不稳定。造成篦冷机地坑漏料、冒尘大，污染严重，环境温度高温达70℃以上，巡检困难，从而形成恶性循环，严重制约生产，威胁职工的人身安全。近几年漏料现象特别严重，漏出的红料压塌电缆桥架及巡检平台，烧坏电缆，引燃斜拉链两侧挡料皮，岗位工无法对篦下室集灰斗进行放料导致多次停窑。

2010年因烧坏烧坏篦板，漏出的高温熟料将篦下一室活动梁、导向轮支架烧变形被迫停窑处理；2011年因一段一室漏料严重，高温熟料结块无法放料，停窑进行人工清理；2014年12月因漏料严重，烧坏篦下3室壳体，集灰斗因烧红、腐蚀、氧化而脱落，由于烧坏磨穿5个弧形阀导致电机减速机损坏，同时将控制电缆全部烧坏，造成停窑处理。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种可避免产生烧坏问题的篦冷机。

本实用新型的可避免产生烧坏问题的篦冷机，篦冷机根据高、中、低温区依次设置一段区、二段区和三段区，3个段区均由间隔设置的固定篦板和活动篦板组成；固定篦板、活动篦板分别固定于下方的固定梁和活动梁上；其特征在于：沿水泥熟料出料方向看，一段区和二段区上最右侧的活动篦板均进行固定设置，最右侧第一块活动篦板焊接于其前后两侧的固定篦板上、并断开其与活动梁的连接，最右侧第一块活动篦板与活动梁之间的距离≥5mm，形成第一类改造篦板；靠近第一类改造篦板的篦冷机壳体上开设冷却风道，以加速第一类改造篦板上方堆积熟料的冷却，避免烧坏问题的产生。

本实用新型的可避免产生烧坏问题的篦冷机，所述篦冷机壳体的内侧为耐火墙砖堆砌而成的砖墙。

本实用新型的可避免产生烧坏问题的篦冷机，所述第一类改造篦板内侧面进行加厚设置，形成加厚面；与第一类改造篦板相邻的篦板也进行加厚设置，形成第二类改造篦板。

本实用新型的可避免产生烧坏问题的篦冷机，所述第一类改造篦板上与第二类改造篦板相邻处固定有上护板，上护板的外侧位于第二类改造篦板的上方，以实现对第一类改造篦板和第二类改造篦板的保护作用。

本实用新型的可避免产生烧坏问题的篦冷机，所述篦板、上护板的材料均采用Cr25Ni20。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的篦冷机，通过将最右侧第一块活动篦板，焊接于其前后两侧的固定篦板上并断开其与活动梁的连接，以及在靠近第一类改造篦板的篦冷机壳体上开设冷却风道，避免了第一类改造篦板所在区域的温度过高，基本解决了烧坏问题，篦下室不再漏料，稳定了篦冷机运行，提高了设备有效运转率，降低了篦冷机地坑环境温度，消除了安全隐患，减轻了工人维修、维护劳动强度，由原来的人工放料改为现在的自动放料，节约了耐火材料成本和维修费用。

附图说明

图1为本实用新型中第一类改造篦板的改造示意图；

图2为本实用新型中第一类和第二类改造篦板的改造示意图；

图3为本实用新型中第一类改造篦板的结构示意图。

1活动篦板，2第一类改造篦板，3固定梁，4活动梁，5连接螺栓，6第二类改造篦板，7篦冷机壳体，8砖墙，9冷却风道，10原盲板，11堆积熟料，12上护板，13加厚面。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

篦冷机上沿水泥熟料出料方向依次设置有一段区、二段区和三段区，每个段区沿其长度和宽度方向均设置有多个篦板。在水泥熟料运动方向上，每个段区由间隔设置的固定篦板1和活动篦板组成。如图1所示，给出了本实用新型中第一类改造篦板的改造示意图，固定篦板1经连接螺栓5固定于下方的固定梁3上，固定篦板1不进行运动；活动篦板固定于下方的活动梁4上，以实现活动篦板的运动，驱使水泥熟料进行运动。