[实用新型]一种偏心轴万向连接装置

说明书

本实用新型公开了一种偏心轴万向连接装置，包括万向节和偏心轴，万向节的一端连接动力装置；偏心轴包括第一轴段、与万向节另一端同轴的第二轴段和第三轴段，第一轴段、第三轴段的轴线均与第二轴段的轴线之间形成夹角，且第二轴段的一端固接第一轴段，另一端固接第三轴段；万向节的另一端与第一轴段连接，且万向节位于第一轴段的上方。本实用新型通过将万向节与偏心轴固定连接，采用动力机床带动万向节正转或反转，偏心轴的偏心作用又能实现摆动，从而使得偏心轴运动轨迹为弧面。因此，本实用新型结构简单、转动灵活、使用方便。

技术领域

本实用新型属于研磨作业领域，具体涉及一种偏心轴万向连接装置。

背景技术

具有球面特征的零部件在各行各业应用十分广泛．钢铁行业轧制设备中常有球面垫等球面型零部件，现有的单件、小批量加工方法是结合磨削、抛光，通过人工研磨、钳工刮研、研磨机修磨等方法来获得较高的加工精度。但是，这些方法效率低、成本高，有的加工方法尺寸精度难以保证。

通常，轧机球面铜套等球面零件的精加工方法有，钳工三角刮刀修磨，角磨机修磨，使用研磨机等。

手工刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，以手工作业的方式，边研边测量，边刮研加工，在球面配合面涂抹红丹粉（显示剂）进行对研，然后分别检查着色点，对无着色点即高点进行刮削，循环进行，直至配合面接触斑点符合要求。工件达到规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。

手工研磨的优点是：使用工具简单，通用性较强，加工余量少，精度高，广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中，一般，研磨面积可以逐步提高到75%以上。但是手工研磨存在作业人员工作强度大，对钳工技能要求较高，工作效率极低等缺陷，手工研磨仅适用于单件、小批量生产。

角磨机修磨是在手工研磨的基础上，为提高作业效率，使用角向磨光机进行修磨。但由于角磨机转速高、有震动，操作难度加大，在修磨时易在打磨高点时伤及球面的其他部位，从而将高点打磨成低点，使得配合面结合率不高。

线接触型研磨机在研磨球面时，形成了圆周线接触。球面线研磨机研磨的设备结构复杂，存在设备费用高、不易维修的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种偏心轴万向连接装置，该装置以动力机床为动力，通过动力连接体与万向节连接，并且在万向节的下方固设偏心轴，使得偏心轴万向连接装置在实现圆周转动的同时又能实现摆动。

本实用新型的技术方案如下：

一种偏心轴万向连接装置，包括万向节和偏心轴，所述万向节的一端连接动力装置；

所述偏心轴包括第一轴段、与万向节另一端同轴的第二轴段和第三轴段，所述第一轴段、第三轴段的轴线均与第二轴段的轴线之间形成夹角，且第二轴段的一端固接第一轴段，另一端固接第三轴段；

所述万向节的另一端与第一轴段连接，且万向节位于第一轴段的上方。

上述的一种偏心轴万向连接装置，所述第一轴段的轴线与第三轴段的轴线平行，且第三轴段的轴线位于第一轴段的轴线右侧。

上述的一种偏心轴万向连接装置，所述第三轴段的下端设置有凸球面研磨体，该凸球面研磨体与工件接触，在动力装置的带动下对球面体工件进行研磨。

上述的一种偏心轴万向连接装置，所述万向节上与动力装置连接处还设有压紧机构，该压紧机构包括锥柄接轴、滑轴，所述滑轴的一端固定有压簧，另一端与万向节固定连接；

所述锥柄接轴由锥柄部和与锥柄部大端固定连接的圆柱部组成，所述锥柄部与动力连接体的内腔配合，以实现锥柄接轴与动力连接体的固定连接；所述圆柱部上设有供压簧和滑轴伸入的空腔，所述动力连接体通过压簧、滑轴对万向节施加均匀的作用力；