[实用新型]一种硅微粉球磨机

说明书

技术领域

本实用新型是一种硅微粉球磨机，属于粉碎设备技术领域。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于选矿，建材及化工等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

现有技术公开了申请号为：201621323634.1的一种球磨机，包括支架、滚筒和驱动装置，所述滚筒和驱动装置设置在支架上，所述滚筒和驱动装置相连接，所述滚筒包括筒体、进料口、出料口、轴承座、齿轮座，所述筒体设于球磨机中部位置,并穿过左右两个轴承座与轴承相连，所述筒体内部设有金属管，金属管与圆环相连接，所述金属管和圆环结合体贴近筒体内壁，所述进料口设于球磨机头部，所述进料口包括侧板、活动板、滑轮、底板，所述伸缩板和侧板相连接，所述活动板活动板和底板相连接，所述滑轮设在活动板上，所述出料口设于球磨机尾部，所述齿轮座设于筒体左侧，所述齿轮座与筒体通过螺栓相连接，所述轴承座设在支架上。本实用新型，改进了筒体的结构，使得球磨机的粉碎效果好，入料的速度更快，工作效率得到了提高，节省了时间成本。但是其不足之处在于滚筒发生故障需要拆解两侧转轴时，部件过于牢固容易增加拆卸难度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种硅微粉球磨机，以解决滚筒发生故障需要拆解两侧转轴时，部件过于牢固容易增加拆卸难度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种硅微粉球磨机，其结构包括传动轮、驱动机、底座、皮带、进料口、筒体、轴板、分离轴承、托座，所述筒体为圆柱体结构，左右面板形状相同，所述筒体上下壁开设有圆形通孔，所述筒体左右设有对应轴板，所述筒体表面跨过皮带内侧采用开口传动方式活动连接，所述皮带与传动轮输出轴相互转动摩擦，所述传动轮设在筒体前侧，所述筒体前侧设有底座，底座采用形设计结构，所述筒体两侧设有托座，所述托座上设有分离轴承；所述分离轴承由转把、施力螺杆、支架、连杆、接口轴组成，所述转把贯穿施力螺杆中心且横跨两侧，所述施力螺杆直通支架圆孔，所述支架两侧设有连杆且构成“∏”形结构，所述连杆位于接口轴两侧，所述接口轴设在轴板径向中点上。

进一步地，所述托座对应设在轴板外侧位置上。

进一步地，所述驱动机设在底座表面上。

进一步地，所述进料口右侧方向设有皮带。

进一步地，所述底座表面限架与传动轮活动连接。

进一步地，所述传动轮与驱动机采用传动带循环方式连为一体。

进一步地，所述施力螺杆采用螺旋转动方式间隙啮合。

进一步地，所述施力螺杆下端与接口轴活动连接。

有益效果

本实用新型一种硅微粉球磨机，驱动机带动传动轮与皮带组合连接，发生故障时筒体停止滚动，首先将支架两侧结合连杆构成“∏”形结构抵在轴板上，顺着同一方向转动转把，使得施力螺杆顺着支架中心缓缓向下与接口轴相连接并锁定后，接通电源后其内侧组件加大传递扭矩，扭矩力到达限定值后自动分离主轴与内轴的接合，便于拆卸且有效提高维修效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种硅微粉球磨机的结构示意图；

图2为本实用新型的分离轴承示意图；

图3为本实用新型一种硅微粉球磨机的轴板示意图；

图4为本实用新型一种硅微粉球磨机的托座示意图。

图中：传动轮-1、驱动机-2、底座-3、皮带-4、进料口-5、筒体-6、轴板-7、分离轴承-8、转把-801、施力螺杆-802、支架-803、连杆-804、接口轴-805、托座-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。