[实用新型]一种板链用涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板链加工设备技术领域，尤其涉及到一种板链用涂油装置。

背景技术

在板链组装完成后，进行包装之前，需要进行防锈处理，避免由于锈蚀而影响链条的使用寿命。现在的板链生产企业都是采用对链条避免进行刷油处理，利用油膜将链条与空气隔离，采用的刷油方式主要以人工为主，由工人拿油刷往链条上刷油，或者是将整卷链条放入油池中浸泡，前一种方式效率低，容易存在漏刷现象，后一种则存在浪费严重的问题，并且容易污染装配环境。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种板链用涂油装置，不仅提高了效率，降低了劳动强度，而且避免了浪费。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种板链用涂油装置，包括两端敞口的放置槽、固定于所述放置槽内且与放置槽内的板链接触的浸油海绵，以及通过转轴与放置槽连接并与放置槽内的板链啮合的主链轮，所述转轴与主链轮固定连接，转轴的两端穿设在放置槽槽壁上，其中一端连接有固定于放置槽槽壁上的电动马达；还包括位于放置槽的板链输出端下方的轨道架，所述轨道架上固设有沿板链输出方向并远离放置槽延伸的滑轨，所述滑轨上滑接有由正反转电机驱动的小车，所述小车上固定有垂直于板链所在平面的气缸，所述气缸的活塞杆固接有可伸至由放置槽输出的板链下方的拨链杆。

本方案通过电动马达带动主链轮转动，通过主链轮与板链的啮合拨动板链向输出端移动，移动过程中，浸油海绵上的防锈油涂抹于板链上，通过油的扩散，在板链表面形成保护油膜，在板链移动出放置槽后，在重力作用下下垂，气缸推动拨链杆向板链方向伸出，正反转电机带动小车来回移动，板链在下移的同时，被拨链杆调成S形，不仅使板链的输出更顺畅，而且便于板链的装箱和移动。

作为优化，还包括位于主链轮靠近板链输入端的导向链轮，所述导向链轮通过转轴与放置槽槽壁连接，并且与放置槽内的板链相啮合。本优化方案通过设置导向链轮，避免了板链移动的偏斜，保证了主链轮与板链啮合的可靠性，从而保证了板链移动的可靠性。

作为优化，还包括与所述放置槽固接的支架，所述支架上固定有储油盒，所述储油盒的底面设有伸至所述浸油海绵上方的出油管，所述出油管上设置有可调节阀门。本优化方案通过设置储油盒，可以根据需要往浸油海绵上滴油，通过开启和闭合阀门即可实现，操作简单，可控性强。

本实用新型的有益效果为：采用电动马达带动链条移动，通过浸油海绵对移动的链条进行刷油处理，涂抹均匀而无遗漏，大大降低了工人劳动强度，并保证了好的刷油效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中所示：

1、放置槽，2、导向链轮，3、浸油海绵，4、储油盒，5、支架，6、可调节阀门，7、主链轮，8、小车， 9、轨道架，10、电动马达，11、拨链杆，12、气缸，13、板链。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种板链用涂油装置，包括两端敞口的放置槽1、固定于所述放置槽1内且与放置槽内的板链13接触的浸油海绵3，以及通过转轴与放置槽1连接并与放置槽内的板链13啮合的主链轮7，所述转轴与主链轮7固定连接，转轴的两端穿设在放置槽槽壁上，其中一端连接有固定于放置槽槽壁上的电动马达10，电动马达10工作时带动转轴及主链轮7转动，通过主链轮与板链的啮合，将板链往放置槽的输出端移动。

在放置槽1的板链输出端下方设置有轨道架9，轨道架9上固设有沿板链输出方向并远离放置槽延伸的滑轨，所述滑轨上滑接有由正反转电机驱动的小车8，正反转电机带动小车8沿轨道来回移动。小车8上固定有垂直于板链13所在平面的气缸12，所述气缸12的活塞杆固接有可伸至由放置槽输出的板链下方的拨链杆11。

为了防止板链移动时发生偏斜，保证主链轮与板链啮合的可靠性，本实施例还包括位于主链轮7靠近板链输入端的导向链轮2，导向链轮2与主链轮处于同一平面内，导向链轮2通过转轴与放置槽槽壁连接，并且与放置槽内的板链13相啮合，板链13移动时，带动导向链轮转动。

为了使加油更方便，本实施例在放置槽1上固定连接有支架5，所述支架5上固定有储油盒4，所述储油盒4的底面设有伸至所述浸油海绵3上方的出油管，所述出油管上设置有可调节阀门6，通过打开可调节阀门6即可向浸油海绵内补充防锈油。