[实用新型]一种加气混凝土切割用的新型刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮刀，尤其涉及一种加气混凝土切割用的新型刮刀。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。加气混凝土在浇注发气后，形成坯体，由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。传统切割机用刮刀的内侧面均为平面结构，在对坯体进行切割时容易出现波浪纹，导致切割出的砖块表面不平整，因此，基于提高砖块切割平整度的目的，急需开发一款新型的刮刀。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种加气混凝土切割用的新型刮刀。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种加气混凝土切割用的新型刮刀，包括刀体，它还包括斜面、切削面；刀体的内侧下部做切削处理形成切削面；切削面与刀体的内侧面平行，且切削面与刀体的内侧面之间的垂直间距为2mm；

刀体外侧面的上部设置有向内侧倾斜的斜面，斜面的下端与切削面的上端相平齐；切削面与外侧面之间的刀体上开设有上下两排沉头螺孔，两排沉头螺孔相互呈错位排列。

沉头螺孔的深度为10mm；沉头螺孔的内径、外径分别为11mm、22mm。

相邻的沉头螺孔之间的水平间距为25mm。

刮刀通过沉头螺孔与切割机的机架紧固相接。

刀体的材质为高碳合金钢。

本实用新型可使切割出来的混凝土砖块侧面更加平整、光滑、不起波浪纹，因此能够使产品成型效果得到极大提升，具有重要的实用价值；此外，本实用新型的结构强度较高，可有效降低使用磨损，从而延长产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的部分放大结构示意图。

图3为图1的纵截面结构展示图。

图4为本实用新型的使用状态参考图。

图中：1、刀体；2、斜面；3、切削面；4、上螺孔；5、下螺孔；6、切割加气混凝土坯体；7、螺栓；8、切割机机架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～3所示的一种加气混凝土切割用的新型刮刀包括刀体1，刀体1的材质为硬度极强的高碳合金钢；它还包括斜面2、切削面3；刀体1的内侧下部做切削处理形成切削面3；切削面3与刀体1的内侧面平行，且切削面3与刀体1的内侧面之间的垂直间距为2mm；该设计可以使切出来的砖块侧面更加平整，并且不起波浪纹。

刀体1外侧面的上部设置有向内侧倾斜的斜面2，斜面2的下端与切削面3的上端相平齐；该设计可使刮刀的上部呈尖刀形状，便于快速切割加气混凝土坯体，不仅切割效率较高，而且能有效降低刮刀磨损，进而延长刮刀的使用寿命。切削面3与外侧面之间的刀体上开设有上下两排沉头螺孔，即上螺孔4和下螺孔5，两排沉头螺孔相互呈错位排列。刮刀通过沉头螺孔与切割机的机架紧固相接。本实用新型在使用时，两个刮刀相对设置于加气混凝土坯体的两侧，通过切割机构行走完成纵向切割动作，其使用状态参考图如图4所示。

沉头螺孔的深度为10mm；沉头螺孔的内径、外径分别为11mm、22mm。相邻的上螺孔4和下螺孔5之间的水平间距为25mm。两排沉头螺孔的设计便于根据实际工况选择与切割机机架的固定位置，使产品的适应能力更强。

本实用新型与传统刮刀相比，具有加气混凝土切割效果好、切割效率较高、使用寿命长的优点，因此实用性很强。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。