[实用新型]一种焊接自动送丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种焊接自动送丝机。

背景技术

随着电力电子技术、控制技术、微处理器技术以及焊接技术的发展，焊接设备功能越来越强大、操作越来越复杂，需要具有一定焊接专业知识的技术人员使用才能获得好的焊接效果。氩弧焊对焊接操作人员的技术要要求更高，一款功能强大切精度高的氩弧焊送丝设备很重要，该设备可以提高焊接效率提高焊接精度。通过不断地探索、研究，研制出一种多功能操作简单的送丝机。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作简单、送丝精确且速度可调节、传输稳定、有效提升焊接工作效率的焊接自动送丝机。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种焊接自动送丝机，包括壳体、电源开关、送丝机控制插口、焊机连接口、调节旋钮、显示屏、指示灯、送丝口、手柄、底座、检修侧门、铰链、供电变压器、控制板、驱动转轴、送丝盘、导向管、导向轮和驱动轮，所述壳体的前端面上设置有电源开关；所述电源开关的下方设置有送丝机控制插口和焊机控制插口；所述电源开关的上方设置有调节旋钮、显示屏和指示灯；所述送丝机控制插口的侧边设置有送丝口；所述壳体的顶部设置有手柄；所述壳体的底部对称安装有底座；所述检修侧门通过铰链安装在所述壳体底板侧边上；所述供电变压器固定安装在所述壳体内部；所述控制板固定安装在所述壳体内部前端；所述壳体内侧壁上安装有驱动转轴；所述驱动转轴上安装有送丝盘；在靠近所述送丝盘的下部边缘位置处设置有导向管；所述导向管端部依次安装有导向轮和驱动轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述显示屏为LED显示屏。

由于上述技术方案的运用，本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型的技术方案通过设置送丝机控制插口和焊机连接口，具有方便对送丝机进行调节控制，还方便将该装置与焊机进行控制连接或拆解的有益技术效果；本技术方案采用了调节旋钮、显示屏和指示灯，具有可以方便调节送丝速度，实时查看参数状态的有益技术效果；本技术方案还采用了通过铰链活动连接的检修侧门，具有方便设备检修及更换零部件的有益技术效果；本技术方案还在转轴上设置了送丝盘，且采用了导向管、导向轮和驱动轮，具有焊丝存量大、送丝导向准确、运输稳定的有益技术效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的前端面结构示意图；

图2为本实用新型的左侧内部结构示意图；

图3为本实用新型的右侧内部结构示意图。

图中：1.壳体；2.电源开关；3.送丝机控制插口；4.焊机连接口；5.调节旋钮；6.显示屏；7.指示灯；8.送丝口；9.手柄；10.底座；11.检修侧门；12.铰链；13.供电变压器；14.控制板；15.驱动转轴；16.送丝盘；17.导向管；18.导向轮；19.驱动轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、图2及图3所示的本实用新型所述的一种焊接自动送丝机，包括壳体1、电源开关2、送丝机控制插口3、焊机连接口4、调节旋钮5、显示屏6、指示灯7、送丝口8、手柄9、底座10、检修侧门11、铰链12、供电变压器13、控制板14、驱动转轴15、送丝盘16、导向管17、导向轮18和驱动轮19，所述壳体1的前端面上设置有电源开关2；所述电源开关2的下方设置有送丝机控制插口3和焊机控制插口4；所述电源开关2的上方设置有调节旋钮5、显示屏6和指示灯7；所述送丝机控制插口3的侧边设置有送丝口8；所述壳体1的顶部设置有手柄9；所述壳体1的底部对称安装有底座10；所述检修侧门11通过铰链12安装在所述壳体1底板侧边上；所述供电变压器13固定安装在所述壳体1内部；所述控制板14固定安装在所述壳体1内部前端；所述壳体1内侧壁上安装有驱动转轴15；所述驱动转轴15上安装有送丝盘16；在靠近所述送丝盘16的下部边缘位置处设置有导向管17；所述导向管17端部依次安装有导向轮18和驱动轮19；所述显示屏为LED显示屏。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。