[实用新型]一种万能扳手

说明书

一种万能扳手，包括：扳头，上端部设有矩形槽的手柄，与扳头一体成型的上防滑齿，与手柄一体成型的下防滑齿，扭矩弹簧，所述上防滑齿以V形轨迹排列，所述下防滑齿设置在手柄前端并以弧形轨迹排列，铆钉依次穿过矩形槽两侧的通孔、扳头下端嵌入矩形槽中的连接通孔中将手柄与扳头相对固定连接，组成一个扳手整体，其特征在于：所述扳头的下端部设有弹簧孔，手柄的矩形槽一侧板上加工的螺丝孔内固定有螺丝钉，扭矩弹簧的弯折端插入弹簧孔中，套接端套接固定在螺丝钉位于矩形槽内的螺纹段上。万能扳手可同时作用于多个尺寸的螺栓螺母组件及管状紧固件，成本低廉，结构简单易于操作，一体多用，减轻工作者者，特别是户外工作者的携带负担。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种万能扳手。

背景技术

目前，万能扳手在各种不同领域有着广泛应用，主要用于零件的拆卸与安装，通常由扳手活动部、手柄等结构组成；在工作现场，由于很多螺栓是非标准件，工作人员拆卸或拧紧螺栓时往往需要不同作用尺寸的扳手，户外作业不方便携带多套工具且在多套相似工具中搜寻合适的工具会加长作业时间；其次，长时间使用的螺栓螺母组件由于腐蚀、磨损等原因，零件的棱角已经磨损变圆，呆扳手无法夹持固定，而管钳体积笨重不便携带，同时也无法深入到狭小空间作业，所以急需一种多夹紧范围为一体的便于携带的万能扳手。

针对上述技术问题，本实用新型提出一种万能扳手，包括：扳头，上端部设有矩形槽的手柄，与扳头一体成型的上防滑齿，与手柄一体成型的下防滑齿，扭矩弹簧，所述上防滑齿以V形轨迹排列，所述下防滑齿设置在手柄前端并以弧形轨迹排列，铆钉依次穿过矩形槽两侧的通孔、扳头下端嵌入矩形槽中的连接通孔中将手柄与扳头相对固定连接，组成一个扳手整体，其特征在于：所述扳头的下端部设有弹簧孔，手柄的矩形槽一侧板上加工的螺丝孔内固定有螺丝钉，扭矩弹簧的弯折端插入弹簧孔中，套接端套接固定在螺丝钉位于矩形槽内的螺纹段上。万能扳手可同时作用于多个尺寸的螺栓螺母组件及管状紧固件，成本低廉，结构简单易于操作，同时便于携带，一体多用，减轻操作者，特别是户外工作者的携带负担。

发明内容

一种万能扳手，包括：扳头1，上端部设有矩形槽6的手柄2，与扳头1一体成型的上防滑齿3，与手柄2一体成型的下防滑齿4，扭矩弹簧5，所述上防滑齿3以V形轨迹排列，所述下防滑齿4设置在手柄2前端并以弧形轨 迹排列，铆钉7依次穿过矩形槽6两侧的通孔、扳头1下端嵌入矩形槽6中的连接通孔11中将手柄2与扳头1相对固定连接，组成一个扳手整体；所述扳头1的下端部设有弹簧孔12，手柄2的矩形槽6一侧板上加工的螺丝孔内固定有螺丝钉8，扭矩弹簧5的弯折端51插入弹簧孔12中，套接端52套接固定在螺丝钉8位于矩形槽6内的螺纹段上，扭矩弹簧5使已相对固定连接的扳头1与手柄2之间可进行变形后的弹性回复。

上述万能扳手中上、下防滑齿3、4可增大与作用部件表面的静摩擦力，适用于多种有、无棱角的部件；其次，扳头1的转动可改变上、下防滑齿3、4之间的作用距离，同一把扳手可完成多个尺寸的螺栓螺母组件、管状紧固件等物体的安装、拆卸等操作，无需携带多套不同作用尺寸的扳手，大大减轻操作者，特别是户外工作者的携带重量。

优选的，所述万能扳手中，上防滑齿3的齿根部设有加强台9，其中，加强台9比扳头1的其他部位宽度增加2.5～8mm，加强台9的设置提高了上防滑齿3的作用宽度，加大上防滑齿3与螺栓等物体表面的接触面积进而提高静摩擦力。

优选的，所述万能扳手中，手柄2的两侧面均加工有手柄凹台21，手柄凹台21的设置符合人体工程学，使操作者手持扳手的手柄2时更加舒适。

优选的，所述万能扳手中，手柄2中用于操作者把持端的两侧面加工有手柄凹槽，手柄凹槽的外部设有磨砂橡皮套。将手柄2把持端加工出手柄凹槽可以减小万能扳手的重量，降低操作者作业时的负荷量，其次手柄凹槽外部设置磨砂橡皮套后便于操作者握住手柄2且防止作业过程中发生打滑。