[实用新型]一种插销钻孔倒角一体机的下料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料机构，更具体地说它涉及一种插销钻孔倒角一体机的下料机构。

背景技术

插销是机械领域常用的一种零件，其包括呈现为圆柱形的销轴一端连接有直径大于销轴的且呈现为圆盘型的销头。

如图1所示，目前，在现有技术中一般利用人工将销轴21一个一个按照次序插入下料轨道4中，下料轨道4具有较大的坡度因此销轴21会从下料轨道4上向其底端滑落以进行下一步的打孔加工。

但是在自动化加工非常的普遍的当今社会，手工加工的效率已经不能满足生产需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种插销钻孔倒角一体机的下料机构，其优势在于能够自动的将插销输送至下料轨道。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种插销钻孔倒角一体机的下料机构，包括下料轨道，所述下料轨道连接有一个下料斗，所述下料斗中开设有一道取料槽，所述下料斗中铰接有一块与取料槽吻合的取料板，所述取料板上设置有一道与需要加工的销轴吻合的取料轨道，所述取料板受驱动机构驱动能够绕其铰接位置转动与下料斗底部保持平齐或是令取料轨道与下料轨道保持于一条直线上。

通过采用上述技术方案，将需要加工的销轴大量的放置在下料斗中，每次取料轨道绕其铰接位置转动并且运动至与下料斗底部平齐位置时，此时需要加工的销轴位于取料轨道的上部，在取料轨道运动至与下料轨道保持与一条直线状态的过程中，取料板会扰动其上方的销轴，一部分销轴受到重力作用后会部分进入取料轨道中，仅销轴部分保持在外，此时销轴受到重力作用会从取料轨道中滑落至下料轨道中以对销轴进行下一步加工操作。

型进一步设置为：所述下料斗底部尺寸小于开口尺寸。

通过采用上述技术方案，下料斗的底部尺寸小于其开口尺寸，能够令销轴集中堆载于底部位置的上方，从而令位于下料斗最底端的取料板在绕其铰接位置运动时会经过更多的销轴，从而使得销轴更加容易进入取料轨道中。

本实用新型进一步设置为：所述取料板边缘位置固定有限位杆。

通过采用上述技术方案，设置限位杆，在取料板运动至下料斗平齐的位置时，限位杆不同穿过取料槽，从而令取料板保持与下料斗底部平齐的位置。

本实用新型进一步设置为：所述下料斗与下料轨道连接位置设置有一块调节板。

通过采用上述技术方案，设置调节板起到限位作用，销轴从取料轨道运动至下料轨道的过程中能够将原本一些突出于取料轨道的销轴压入取料轨道中。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括一台驱动电机，所述驱动电机连接有一个传动轮，所述传动轮连接有一根垂直于取料板的传动轴所述传动轴的末端固定有垂直于传动轴的连接杆，所述连接杆远离其与传动轴连接位置的一端连接有能与取料板接触的驱动辊筒。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机能够带动传动轮转动，传动轮带动传动轴转动，在传动轴转动的过程中驱动辊筒会与取料板的一端接触并对取料板施加促使取料板绕其铰接位置转动的压力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动辊筒与连接杆转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动辊筒与连接杆是转动连接，使得辊筒在与取料板接触转动的时候能够减少摩擦力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：取料板受到驱动机构的驱动，能够绕其铰接位置转动不断的将下料斗中的销轴输送至下料轨道中，实现了自动、高效的销轴输送。

附图说明

图1是背景技术中插销与下料轨道配合示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是本实施例的驱动机构示意图。

附图标记说明：1、下料斗；2、支撑架；3、出料口；4、下料轨道；5、取料槽；6、取料板；7、下料部；8、取料部；9、限位部；10、驱动电机；11、驱动轮；12、传动轮；13、传动皮带；14、传动轴；15、连接杆；16、驱动辊筒；17、限位板；18、限位杆；19、调节板；20、取料轨道；21、销轴；22、轴体；23、销头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种销轴钻孔倒角一体机的下料机构，如图2所示，包括下料斗1，下料斗1呈现为棱台型，下料斗1的开口尺寸较大而底部尺寸较小。收集斗焊接有支撑架2对其进行支撑，收集斗一侧开设有出料口3，在出料口3中固定连接有一道下料轨道4，下料轨道4与出料口3的两侧固定，收集斗中开设有一道取料槽5，取料槽5将下料斗1分隔成对称的两部分。