[实用新型]加气混凝土砌块坯体侧边清扫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖块设备清扫装置，尤其涉及一种加气混凝土砌块坯体侧边清扫器；属于建材机械。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点。以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，所以称之为加气混凝土。

加气混凝土砌块的生产工艺是将原料进行粉磨后，按照比例进行制浆，之后浇注到模具中，经静养发泡，切割，蒸养，最后成品出厂。而在对加气混凝土砌块加工时，坯体的侧边采用人工对侧边进行修整；劳动强度大、效率低。为此，目前痛藏在砖坯运输的流水线上加装刮刀对侧边进行铲刮，但存在刮刀上残留过多的余料、影响清理效果不理想等缺陷；另外，侧边刮落的余料也不便进行清理，影响砖坯运输台的整洁。现有的装置对侧面清扫使用毛刷，不便对砖坯进行贴合式清扫，影响了对砖坯的清扫效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种加气混凝土砌块坯体侧边清扫器。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种加气混凝土砌块坯体侧边清扫器，包括固定板，所述固定板下侧对称焊接有导向架，所述导向架下侧焊接有刮板，所述导向架侧壁上焊接有固定箱，所述固定箱内侧固定安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧内部套接有导杆，所述螺旋弹簧内端焊接有电机，所述电机下表面均匀安装有滚轮，所述电机内侧连接有转轴，所述转轴内端固定安装有打磨板，所述导向架内侧螺纹配合有固定杆，所述固定杆内端固定安装有刀架，所述刀架上倾斜对称安装有刮刀，所述刀架上侧固定安装有导管，所述导管内部均匀开有通槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导杆与固定箱滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机上设置有电源。

作为本实用新型的优选技术方案，所述打磨板表面固定安装有海绵层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向架为L型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置螺旋弹簧，从而可以使电机进行来回移动，从而便于使打磨板与砖坯进行贴合，对砖坯的表面清扫更加彻底，提高了砖坯的质量，通过设置刮刀和导管，从而在刮刀对砖坯刮动的同时对刮掉的余料进行导向，避免使余料过多残留在刮刀上，保证了=刮动的平整度，通过固定杆对刀架位置的调节，从而便于对不同宽度的砖坯进行加工，避免来回更换刀具，更易操作，通过设置刮板，从而方便对传送结构上砖坯侧边刮落的余料进行刮动，保证了传送机构的整洁，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型刮刀和刀架的连接示意图。

图3为本实用新型导管的侧视图。

图中：1、导杆，2、转轴，3、刀架，4、打磨板，5、电机，6、固定板，7、导向架，8、固定箱，9、螺旋弹簧，10、固定杆，11、滚轮，12、刮板，13、导管，14、刮刀，15、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种坯体侧边清扫器，包括固定板6，所述固定板6下侧对称焊接有导向架7，所述导向架7为L型结构，所述导向架7下侧焊接有刮板12，所述导向架7侧壁上焊接有固定箱8，所述固定箱8内侧固定安装有螺旋弹簧9，所述螺旋弹簧9内部套接有导杆1，所述导杆1与固定箱8滑动配合，所述螺旋弹簧9内端焊接有电机5，所述电机5上设置有电源，所述电机5下表面均匀安装有滚轮11，所述电机5内侧连接有转轴2，所述转轴2内端固定安装有打磨板4，所述打磨板4表面固定安装有海绵层，所述导向架7内侧螺纹配合有固定杆10，所述固定杆10内端固定安装有刀架3，所述刀架3上倾斜对称安装有刮刀14，所述刀架3上侧固定安装有导管13，所述导管13内部均匀开有通槽15。