[实用新型]一种提高批式循环谷物干燥机干燥均匀性的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种谷物干燥机，具体涉及一种用于干燥稻、麦谷物的批式循环谷物干燥机。

背景技术

常用的干燥机，当用户没有配置清选筛时，被干燥谷物中混有大量稻、麦茎秸秆、穗头，影响谷物干燥时间长或干燥不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高批式循环谷物干燥机干燥均匀性的装置，提高干燥性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种提高批式循环谷物干燥机干燥均匀性的装置，批式循环谷物干燥机包括下本体、干燥部、贮留部、提升器、排尘风机和排风部，所述的装置包括设置于贮留部的顶层的分散机构，该分散机构包括分散板上板、分散板下板和固定装置；所述的分散板上板为由第一斜板和第二斜板成的“”型钣金件；所述分散板下板包括分别与第一斜板和第二斜板的下边缘连接的第一直板和第二直板；所述的第一直板和所述的第二直板分别设置于第一斜板和第二斜板的延长面上，分散板上板和分散板下板整体构成一个“”型结构；所述的分散板上板和分散板下板通过固定装置设置在贮留部的顶层内。

进一步地，所述分散板上板的第一斜板和第二斜板的夹角为90～120°。

进一步地，所述的固定装置包括长撑管和短撑管；所述的长撑管和所述的短撑管垂直设置。

进一步地，所述的装置还包括设置于下本体内的通风机构，所述的通风机构包括通风筒体和安装底板；通风筒体通过安装底板固定在淌粮通道内，所述的通风筒体靠近风机处。

进一步地，所述的淌粮通道的纵向设置三个通风筒体，相邻两个通风筒体的间距为300mm～600mm。

进一步地，所述的通风筒体包括风道以及设置于风道上的第一吸风口和第二吸风口；所述的通风筒体位于淌粮通道的中部，为三角形状；所述的第一吸风口朝向淌粮通道，所述的第二吸风口朝向风机。

进一步地，所述第一吸风口倾斜设置，与淌粮通道斜板垂直安装。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在原有设备上增加了分散机构和通风机构，改变原有设备干燥不均匀的状态，加快干燥速度。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的干燥机的主视图。

图2为本实用新型的干燥剂的侧视图。

图3为分散机构的结构示意图。

图4为分散板上板和分散板下板的连接示意图。

图5为通风机构的结构示意图。

图6为通风筒体的结构示意图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6，为本实用新型的一种提高批式循环谷物干燥机干燥均匀性的装置，批式循环谷物干燥机包括下本体1、干燥部2、贮留部3、提升器4、排尘风机5和排风部6，所述的装置包括设置于贮留部的顶层的分散机构，该分散机构包括分散板上板71、分散板下板和固定装置；所述的分散板上板为由第一斜板71a和第二斜板71b构成的“”型钣金件；分散板上板的第一斜板和第二斜板的夹角为109°；所述分散板下板72包括分别与第一斜板71a和第二斜板71b的下边缘连接的第一直板72a和第二直板72b；所述的第一直板72a和第二直板72b通过固定螺栓分别设置于第一斜板71a和第二斜板72b的延长面上，分散板上板71和分散板下板整体构成一个“”型结构；所述的分散板上板71和分散板下板通过固定装置设置在贮留部的顶层内。固定装置包括长撑管73和短撑管74；所述的长撑管73和所述的短撑管74垂直设置。

被干燥谷物由提升器4提入贮留部3顶层中间的上搅龙8，再进入贮留部3仓内，由于谷物是在贮留部顶层中间进入贮留部仓内，在谷物下落的过程中，谷物壳、茎秸秆会飘浮到机器两侧。谷物向下流动到干燥部时，两侧的谷物由于有谷物壳、茎秸秆，流动速度慢于中间的谷物，最后造成干燥不均匀。在贮留部顶层内加入分散板机构后，上搅龙8落下的谷物通过“”型结构的尖端分流到机器两侧，这样谷物壳、茎秸秆均匀分散到两侧以及中间的部位，谷物在贮留部各部位的流动速度达到一致，这样谷物干燥均匀性好，干燥后谷物含水率一致性好。