[实用新型]一种用于集体供燃气的节能环保气化炉

说明书

本实用新型公开一种用于集体供燃气的节能环保气化炉，包括原料仓、生物质裂解炉、净化系统、油液分离系统和气液分离系统，原料仓通过输送机与布料仓连通，炉体的燃气稳压出口通过管路依次与所述净化系统、油液分离系统和气液分离系统连通，气液分离系统最终与用户燃气接口连通；本实用新型的气化炉采用高温空气作为裂解剂，可以提高原料裂解温度，降低原料自身能量耗损；采用双层管路进热风，各分支管路设置密封阀门，依据不同工况调节开度，满足不同原材料运行工况；环向点火系统，点火器服务半径合理，点火快捷、均匀，使得原材料能够反映充分；而且气化炉燃气也采用环向收集，使燃气有效成分稳定，排放压力平稳。

技术领域

本实用新型涉及生物质裂解炉设备技术领域，特别是涉及一种用于集体供燃气的节能环保气化炉。

背景技术

随着世界经济的高速发展和人口的不断增加，能源问题和环保问题已经成为社会发展所面临的两个重大问题。目前生物质能源的利用普遍存在经济效益十分低下的现象，表现在生物质裂解炉成套设备工艺技术良莠不齐，裂解炉结构等问题，主要如下：对原材料粒度、材质要求高，提高运行成本；气化炉运行故障率高，点火系统不稳定致使原料燃烧不均匀；布风不合理，局部烧穿，局部不能完成裂解反应，致使产气不稳定、气量气压不足；炉内原料板结，排碳阻塞；而且现有的炉体机构原料裂解率低且不稳定，致使气化炉难以大面积推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于集体供燃气的节能环保气化炉，能够合理充分燃烧原料，产气稳定，产气效率高，原料裂解率高，有利于大面积推广和使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供了一种用于集体供燃气的节能环保气化炉，包括原料仓、生物质裂解炉、净化系统、油液分离系统和气液分离系统；

所述生物质裂解炉包括炉体、布料仓、第一风管路、第二风管路、热风主管路、点火环管、燃气稳压出口和螺旋除碳机，所述炉体为瓮状炉体，所述炉体顶部设置有所述布料仓，所述炉体上部炉壁设置有所述第一风管路和所述第二风管路，所述第一风管路设置所述第二风管路上部，所述第一风管路和所述第二风管路均与所述热风主管路连通，所述第二风管路下部设置有所述点火环管，所述炉体下部设置有锥形环管，所述锥形环管与炉壁之间的空间设置有燃气过滤装置，与所述锥形环管连接的炉壁下部设置有所述燃气稳压出口，所述炉体底部设置有所述螺旋除碳机；

所述原料仓通过输送机与所述布料仓连通，所述炉体的所述燃气稳压出口通过管路依次与所述净化系统、油液分离系统和气液分离系统连通，所述气液分离系统与用户燃气接口连通。

优选的，所述点火环管圆周设置在所述炉体的炉壁上，所述点火环管沿所述炉壁均匀设置有多个点火器；

优选的，所述炉体内的所述燃气过滤装置下部设置有缓冲沉降腔，所述缓冲沉降腔环状分布在所述炉体内壁上，所述缓冲沉降腔沿炉体中部方向开有环状间隙，所述缓冲沉降腔与炉壁之间还设置有燃气出口，所述燃气出口与所述燃气稳压出口通过管路连通；

优选的，所述螺旋除碳机的主轴为绞龙结构，所述主轴采用循环水冷系统冷却；

优选的，所述第一风管路和第二风管路上均设置有调节阀，所述第二风管路与所述炉体连通的炉壁上还设置有布风系统；

优选的，所述燃气稳压出口沿所述炉体的炉壁圆周设置有多个；

优选的，所述净化系统包括一级净化塔和一级净化塔，所述油液分离系统包括一级油液分离塔、二级油液分离塔和精细油液分离塔，所述气液分离系统包括一级气液分离塔和二级气液分离塔；