[实用新型]一种油漆废气处理装置

说明书

本实用新型涉及一种油漆废气处理装置。它包括集气管道、水幕清洗系统、折流板装置、玻璃棉过滤系统、光氧化降解装置、循环水箱、增压泵、活性炭吸附及脱附系统、引风机、循环水冷却塔、蒸汽发生器、冷凝器。本实用新型对油漆废气处理工艺简单，净化率高，两组活性炭可以同时运行，也可以单独运行，有效处理油漆废气。

技术领域

本实用新型涉及油漆废气处理领域，尤其是涉及一种油漆废气处理装置。

背景技术

工业活动产生的废气是污染环境的来源之一。喷漆工种施工过程油性涂料挥发产生的voc（三苯）等有机废气治理，普遍使用“燃烧法”和“活性炭吸附法”。前者因成本过大而没有普遍使用，后者是常用的方法之一。但往往只停留在项目工程上马验收阶段，真正使用的最大困难时施工时油漆涂料挥发产生的苯、甲苯、二甲苯等废气中夹带粘性颗粒。不能满足各种废气处理装置所需要的清洁环境，如活性炭吸收装置中的活性炭，往往被油性颗粒粘连成块，加速造成二次污染。形成无法经济连续使用的偷排和直排现状，往往给政府环保部门监管以及生产和治理污染的企业运行造成很大困扰。现有技术的废气处理装置多只进行废气处理，在成本方面欠缺考虑，废气含量不稳定或量大问题，增加活性炭二次吸附效率，活性炭成本高，固废处理费用高，使用寿命短，油漆废气处理费用较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆废气处理装置，包括

一种油漆废气处理装置，包括水幕清洗系统、折流板装置、玻璃棉过滤系统、光氧化降解装置、循环水箱、增压泵、活性炭吸附及脱附系统、引风机、循环水冷却塔、蒸汽发生器、冷凝器，所述增压泵控制循环水箱向水幕清洗系统提供水幕，水幕清洗系统出风口与油漆废气的集气管道送气口相连，所述折流板装置进气口通过管道与水幕清洗系统出风口相连，所述玻璃棉过滤系统进气口通过管道与折流板装置出风口相连，所述光氧化降解装置进气口通过管道与玻璃棉过滤系统出风口相连，所述活性炭吸附及脱附系统进气口通过管道与光氧化催化装置出风口相连，所述引风机设置在活性炭吸附脱附系统的出风口，所述蒸汽发生器、冷凝器分别与活性炭吸附及脱附系统连接，所述循环水冷却塔与冷凝器相连。

进一步的，所述活性炭吸附及脱附系统主要包括活性炭罐一、控制阀、活性炭罐二、冷凝回收箱器，所述活性炭罐一与活性炭罐二通过并联管道相连并通过控制阀自动切换为吸附罐或脱附罐，所述蒸汽发生器与并联管道连通并向活性炭吸附及脱附系统提供高压蒸汽用于将吸附至饱和的活性炭罐一或活性炭罐二解吸，所述冷凝器与并联管道连通并将解吸释放的气体及蒸汽混合液通过循环水冷却塔冷凝并输送至冷凝回收箱。

一种油漆废气处理方法，其具体步骤包括:

（1）粉尘清洗，废气被集气管道收集后经过循环水幕系统清洗、粉化、固化；

（2）折流去水，将粉化后的废气通过折流板除去废气中夹带的水分；

（3）玻璃棉过滤，废气通过玻璃棉过滤系统进一步除去废气中残余的水分及粉尘；

（4）真空紫外光降解，在接近真空的低压下将废气中的苯或二苯类有毒污染物降解为CO2和H2O；

（5）活性炭吸附，将经过真空紫外光降解处理后的废气利用活性炭吸附除尘；

（6）气体排出，将活性炭吸附除尘后的废气在引风机作用下从排放烟囱排出；

（7）活性炭脱附，将吸附废气至饱和的活性炭罐周期性采用蒸汽加压、冷凝置换将活性炭中废气解吸并回收，同时将另外一个备用的活性炭吸附罐切至吸附状态，避免设备停机；活性炭吸附罐-活性炭脱附罐两组一用一备交替使用，可以在线连线生产，相互切换吸附或脱附工艺，不需要停机；

（8）重复利用，将解吸后的活性炭罐再次用到步骤（7）中吸附废气。