[实用新型]一种掘进机回转轴承润滑系统

说明书

本实用新型属于煤炭采掘设备领域，尤其涉及一种掘进机回转轴承润滑系统，解决了现有掘进机集中润滑系统选用进口设备时，容易导致润滑管路被堵塞以及采用分散润滑时工人劳动强度大的问题，包括手动加油泵、手动润滑泵、干油过滤器和片式给油器，手动加油泵使用时可通过管路连接手动润滑泵，手动润滑泵连接有干油过滤器，干油过滤器通过管路连接有片式给油器，回转轴承上设置有若干回转轴承润滑点，片式给油器的出油口通过胶管分别与回转轴承润滑点连接；配管装置包括两条主润滑管路。本实用新型减轻了工人劳动强度的同时，保障了油脂的清洁度，提高了系统的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于煤炭采掘设备领域，尤其涉及一种掘进机回转轴承润滑系统。

背景技术

掘进机用于煤矿井下巷道开采，集截割、装载、运输、行走等功能于一体，采掘效率高，由于掘进机的工况恶劣，受力复杂，这就要求掘进机必须得到良好的润滑。掘进机动作机构较多，整机有很多润滑点，其中回转轴承是润滑点最多的一个部位。

现有的掘进机润滑系统主要采用干油润滑，基本上可以分为以下两种润滑方式。

一、分散润滑：掘进机上所有润滑点全部采用油枪手动注油，每个部位都能得到润滑，但每次注油需要的时间长，工人劳动强度大，而且有的注油点较隐蔽，工人操作不方便。

二、集中润滑：对包括回转轴承在内的一部分润滑点采用集中供送润滑脂的方式，由于掘进机在煤矿井下使用，润滑泵一般采用液压或手动控制。通过对掘进机运行状况的跟踪，我们了解到，润滑系统内泵及主要元器件大多选用进口产品，价格高，配件供应周期长；进口设备体积小，配套的管路规格尺寸也小，在使用过程中，常发生管路堵塞现象；集中润滑部位多，系统管路繁多而分散，有的还要随机身动作，而润滑管规格尺寸小，使用过程中常被折断或踩断；由于体积小，油箱也小，需要频繁补油，为煤尘等污染物进入系统带来可乘之机；润滑点多，管路长度不一致，增大了胶管储备量，增加了库存，不利于管理。在掘进机使用过程中，当集中润滑系统出现故障时，煤矿井下工人为了不影响机器进尺而将润滑系统全部拆除，取而代之使用油枪注油，使集中润滑失去意义。

可见，一套国产化的、规格适中的、高可靠性的润滑系统具有极其重要的作用。

发明内容

本实用新型为了解决现有掘进机集中润滑系统选用进口润滑泵和进口元器件，由于泵容量小，需要在井下工作面经常性补油，从而容易将煤尘等污染物带入系统导致润滑管路被堵塞以及采用分散润滑时工人劳动强度大的问题，提供了一种掘进机回转轴承润滑系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种掘进机回转轴承润滑系统，包括手动加油泵、手动润滑泵、干油过滤器和片式给油器，手动加油泵通过管路连接手动润滑泵，手动润滑泵连接有干油过滤器，干油过滤器通过管路连接有片式给油器，片式给油器设置在掘进机主机架回转台的上部，掘进机主机架回转台下部设置有回转轴承，回转轴承上设置有若干回转轴承润滑点，片式给油器的出油口通过胶管分别与回转轴承润滑点连接；手动润滑泵设置在司机座位后方的防护罩内，手动润滑泵与片式给油器间设置有配管装置，配管装置包括两条主润滑管路，手动润滑泵设置有供两条主润滑管路切换的换向阀，手动润滑泵上设置有压力表。

手动润滑泵通过润滑泵底座固定在司机座位后方底板上，润滑管路上设置有用于固定连接的双管夹。其中，手动润滑泵为大容量设置，手动润滑泵置于司机座后方的护罩内，充分利用了掘进机的有效空间，通过手动操作换向阀进行换向，交替给两条主管道供脂。手动润滑泵出口处设置有压力表，其指针波动变化表明系统在进行润滑供脂工作，压力表示值上升至稳定状态，表明系统分配器动作全部完成。

手动加油泵设置在机身后方护罩内，既保障了系统补给油脂的清洁度，又方便工人取用。手动加油泵使用时可通过管路与手动润滑泵连接，手动加油泵可为手动润滑泵提供润滑油脂，当手动润滑泵内的油脂量降低时，可通过手动加油泵为手动润滑泵进行填加补给。