[实用新型]一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架

说明书

技术领域

本发明涉及吊架技术领域，尤其涉及一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架。

背景技术

变力弹簧支吊架（也称可变弹簧支吊架、弹吊）主要用于有垂直位移的动力管道或设备的支承。由于其主要依靠弹簧力来支承荷载，因此只适宜用在垂直位移较小的场合。变力弹簧支吊架内装有圆柱螺旋弹簧，在承载的同时，它能适应管道或设备的热位移，也能吸收管道的振动，可以同时起到减振作用，加上它比恒力支吊架经济，因此在应力计算允许的情况下，被设计人员广泛地采用。

目前，现有的变力弹簧支吊架的底板都是跟外筒固定焊接的，长期使用中，由于弹簧老化等原因，需要进行拆卸维护，这时由于底板是焊接的，便导致了底板难以分离以及弹簧难以取出的问题，此外还不利于对报废的变力弹簧支吊架进行拆解分类回收，大大耗费了拆解时的人力物力；另外，现有的变力弹簧支吊架的底板中部通孔要么过大要么恰好够吊杆穿过，前者导致吊杆不稳定，易晃动，后者会增加吊杆上下运动时的摩擦，影响整体吊架的精度。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架，包括竖直设置的外筒，所述外筒顶部设有带有吊板的顶板，底部设有底板，外筒内配合安装有中压板和弹簧，所述中压板底面中部连接有呈圆柱状的吊杆，所述弹簧两端分别抵靠中压板和底板，所述吊杆顶端与中压板连接，底端穿过底板中部并连接有花篮螺母，其特征在于：所述底板呈圆柱状，其顶面中部设有内外套接的第一限位套筒和第二限位套筒，中部设有通孔，外侧面沿周向方向均布有至少三列卡凸组，所述第一限位套筒的外径与弹簧内径相同，所述第二限位套筒的内径与弹簧外径相同，所述通孔内沿周向方向均布有至少三个弧形凹槽，所述弧形凹槽内配合安装有滚珠，所述滚珠圆心到吊杆中轴线的距离为滚珠半径与吊杆半径之和，所述卡凸组包括至少两个自上而下设置的凸起，所述凸起沿底板周面以逆时针方向倾斜向下设置；所述外筒下段内侧沿周向方向均布有与卡凸组一一对应的条形滑槽，所述条形滑槽竖直设置，且条形滑槽沿逆时针方向连接有凹槽组，所述凹槽组包括与卡凸组的凸起一一对应的凹槽，所述凹槽沿外筒内周面以逆时针方向倾斜向下设置。

进一步的，所述底板底面中部设有手持部，所述手持部呈圆筒状。

进一步的，所述中压板底面中部还设有第三限位套筒。

进一步的，所述第三限位套筒的外径与弹簧内径相同，且弹簧上端套设在第三限位套筒外。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：底板与外筒之间采用了活动插装的方式，方便根据实际需要对底板进行拆卸或安装，方便快捷，解决了底板难以分离以及弹簧难以取出的问题，并节省了拆解时的人力物力；底板侧面的凸起以及外筒内的凹槽均采用沿逆时针方向倾斜向下设置，在卡接时，凸起是沿倾斜向下的方向卡接进入凹槽内，使得底板与外筒卡接后，底板可较好的承受来自于顶面向下的压力，不会发生脱落的状况，而在拆卸时，仅需顺时针旋转，使得凸起滑动至条形滑槽内便可向下取出，整体设计巧妙，承重能力强，拆装方便；底板中部采用滚珠紧贴吊杆的方式，一方面，保证了吊杆上下运动的稳定性，不易发生晃动，另一方面，采用了点与面的摩擦，大大降低摩擦力，提高整体工作精度。

附图说明

图1为本发明一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架的结构示意图。

图2为本发明一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架中底板的结构示意图。

图3为图2的仰视图。

图4为本发明一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架中外筒的结构示意图。

附图标记列表：

1-外筒，2-吊板，3-顶板，4-底板，5-中压板，6-弹簧，7-吊杆，8-花篮螺母，9-第一限位套筒，10-第二限位套筒，11-通孔，12-卡凸组，121-凸起，13-弧形凹槽，14-滚珠，15-条形滑槽，16-凹槽组，161-凹槽，17-手持部，18-第三限位套筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。