[实用新型]粉尘储存装置的齿圈安装结构

说明书

本实用新型公开一种粉尘储存装置的齿圈安装结构，包括有仓体和安装于仓体内的齿圈；所述齿圈悬空装设于仓体内，所述齿圈的外环面与仓体的内壁面保持间距；所述齿圈水平布置；所述仓体为多边形结构，其由若干侧板通过第一螺丝连接两两依次拼合而成，相邻侧板形成有彼此拼合部位；所述齿圈具有圈体和形成于圈体上端缘的齿部；所述齿圈与仓体之间连接有两个以上的连接件，所述连接件分别对应两个以上的拼合部位，每个连接件单独对应一个拼合部位设置；所述连接件的一端连接于圈体上，所述连接件的另一端被夹设固定于相应的相邻侧板彼此拼合部位之间；藉此，其具有结构设计简单、巧妙合理、拆装方便、便于运输存放及安装稳定性佳等诸多优势。

技术领域

本实用新型涉及粉尘储存装置领域技术，尤其是指一种粉尘储存装置的齿圈安装结构。

背景技术

现有技术中，粉尘储存装置在出料时，大多采用在做仓体内部安装螺杆用于搅拌物料，以加速排料；在实际应用中，容易发生结拱，导致出料不均、不顺畅等问题，尤其是对于较轻的粉料而言，前述问题更显严重。这些对粉尘储存装置的排料速度及排料均匀性、顺畅性等方面造成了负面影响，影响了后续流程的正常进行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种粉尘储存装置的齿圈安装结构，其具有结构设计简单、巧妙合理、拆装方便、便于运输存放及安装稳定性佳等诸多优势。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种粉尘储存装置的齿圈安装结构，包括有仓体和安装于仓体内的齿圈；所述齿圈悬空装设于仓体内，所述齿圈的外环面与仓体的内壁面保持间距；所述齿圈水平布置；

所述仓体为多边形结构，其由若干侧板通过第一螺丝连接两两依次拼合而成，相邻侧板形成有彼此拼合部位；

所述齿圈具有圈体和形成于圈体上端缘的齿部；所述齿圈与仓体之间连接有两个以上的连接件，所述连接件分别对应两个以上的拼合部位，每个连接件单独对应一个拼合部位设置；所述连接件的一端连接于圈体上，所述连接件的另一端被夹设固定于相应的相邻侧板彼此拼合部位之间。

作为一种优选方案，所述连接件一端连接有第一折板部，所述第一折板部通过第二螺丝锁固于圈体上；所述连接件另一端通过第一螺丝与相邻侧板彼此拼合部位锁固于一起。

作为一种优选方案，所述连接件另一端进一步连接有第二折板部，所述第二折板部挡于仓体外侧。

作为一种优选方案，所述连接件包括有两个对称叠合设置的分连接板，前述第一折板部分别对称式连接于两个分连接板的一端外侧，前述第二折板部分别对称式连接于两个分连接板的另一端外侧。

作为一种优选方案，任意相邻侧板之间的拼合部位均夹设有前述连接件。

作为一种优选方案，所述仓体的下段部位具有锥状腔体部和连接于锥状腔体部下端的柱状腔体部，所述锥状腔体部呈上大下小结构，所述齿圈安装于柱状腔体部内上端位置；所述齿圈、锥状腔体部、柱状腔体部三者的中心轴线重合。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是利用仓体的多边形设计结构特点，将连接件连接于齿圈与仓体的相邻侧板彼此拼合部位之间，从而，具有结构设计简单、巧妙合理、拆装方便、便于运输存放及安装稳定性佳等诸多优势。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的大致组装结构示意图；

图2是图1中K向视图；

图3是本实用新型之实施例中拨杆重力排料机构的大致组装结构示意图；