[实用新型]空调管路振动测试传感器固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调管路振动测试传感器固定装置，属于空调管路振动测试技术领域。

背景技术

压缩机管路是空调器中最重要的组成部件之一，也是空调器室外机的振动源，如何控制压缩机管路的振动是空调产品开发设计过程中的一大难题，振动过大会导致管路疲劳破坏，也会产生各种噪音，影响空调产品的可靠性和舒适度，故管路振动测试成为了空调产品开发和试验验证过程中不可缺少的测试部分。在管路振动测试过程中，需要将加速度传感器固定于测点位置处，一般采用双面胶、胶水、胶带等方式进行固定，由于传感器接触表面为平面，而管路为特殊的圆弧表面，使用双面胶或胶带粘贴较困难，稳定性差，振动时容易脱落；通过强力胶水粘贴会导致传感器取下困难，甚至会损坏传感器。除此之外，振动测试通常采用的是单向传感器，无法测试同一测点在三个方向上的振动量，而单向传感器粘贴前需要判断最大振动的方向，其难度较大。因此，管路振动测试时采用传统的传感器粘贴方式和测试方法，不仅测试难度高、测试效率低，而且测试数据的质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种空调管路振动测试传感器固定装置，可降低振动测试难度，提高测试效率，保证测试结果的准确性。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：空调管路振动测试传感器固定装置，包括管箍，管箍配设有紧固装置，管箍上固定设置有传感器安装支座，传感器安装支座上设置有传感器安装结构。

进一步的是：管箍为对称设置的两件半圆形管路紧固件，两件半圆形管路紧固件之间通过紧固螺栓连接。

进一步的是：半圆形管路紧固件上设置有供紧固螺栓穿过的槽形孔。

进一步的是：紧固螺栓的头部与半圆形管路紧固件之间、紧固螺栓的螺帽与半圆形管路紧固件之间分别设置有压片。

进一步的是：传感器安装结构包括X向安装结构、Y向安装结构、Z向安装结构；X向、Y向、Z向之间两两相互垂直。

进一步的是：传感器安装结构为内螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：空调管路振动测试时，通过使用本实用新型所述传感器固定装置，使单向加速度传感器能够在同一测点同时采集到X、Y、Z三个方向的振动信号，解决了单向传感器只能测试单一方向振动的弊端，另外通过两片半圆形管路紧固件，使传感器与管路间的固定稳定，解决了传感器接触平面与管路圆弧面难以固定的问题，并可通过槽形孔调节紧固件的尺寸，使该装置适用于不同管径的空调器。本实用新型安装方便，操作简单，拆卸容易，且可适用于不同管径的空调管路，降低了振动测试难度，提高了测试效率，保证了测试结果的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的安装示意图；

图中标记：1-传感器安装支座，2-半圆形管路紧固件，3-紧固螺栓，4-压片，5-单向加速度传感器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括管箍，管箍配设有紧固装置，管箍上固定设置有传感器安装支座1，传感器安装支座1上设置有传感器安装结构。

实施时，管箍固定安装在管路测点位置，管箍可以为单片式结构，也可以两件式结构，而紧固装置通常为螺栓或螺钉。在本实施方式中，管箍为对称设置的两件半圆形管路紧固件2，两件半圆形管路紧固件2之间通过紧固螺栓3连接。传感器安装支座1固定设于其中一件半圆形管路紧固件2上。实施时，将两片半圆形管路紧固件2的内弧面与管路圆柱外弧面配合，通过紧固螺栓3将半圆形管路紧固件2安装于管路上。

优选地，半圆形管路紧固件2上设置有供紧固螺栓3穿过的槽形孔。在本实施方式中，半圆形管路紧固件2需选择合适的材料，便于通过设置的槽形孔调整配合尺寸，使其适用于不同管径的管路。

为使得连接更稳固，紧固螺栓3的头部与半圆形管路紧固件2之间、紧固螺栓3的螺帽与半圆形管路紧固件2之间分别设置有压片4。尤其适用于配合槽形孔结构实施。在本实施方式中，压片4共为四片，分别位于螺栓孔的上下位置。

传感器安装结构可以为螺钉连接、螺栓连接、螺纹连接的方式，在本实施方式中，优选采用螺纹连接的方式，在传感器安装支座1上设置内螺纹孔，与单向加速度传感器5上的外螺纹相配合。

传感器安装结构包括X向安装结构、Y向安装结构、Z向安装结构；X向、Y向、Z向之间两两相互垂直；使单向加速度传感器能够在同一测点同时采集到X、Y、Z三个方向的振动信号，解决了单向传感器只能测试单一方向振动的弊端。在本实施方式中，传感器安装结构采用内螺纹孔的方式，相应地，内螺纹孔的轴线分别沿着X向、Y向、Z向设置。