[实用新型]用于聚乙烯蜡粉生产用微粉收集系统的袋式除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于超细级聚氯乙烯蜡粉生产技术领域，特别涉及一种用于聚乙烯蜡粉生产用微粉收集系统的袋式袋式除尘装置。

背景技术

聚乙烯蜡粉又称高分子蜡，简称聚乙烯蜡。其具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，使聚乙烯蜡广泛应用于制造色母粒、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。聚乙烯蜡多以蜡粉的形式应用于产品中，蜡粉越细与产品的主成分结合效果越好。

目前，生产聚乙烯蜡粉的方式有多种，主要有振动破碎法、喷雾法、气流粉磨法等，另外，申请号为201510153589.3，名称为：一种制备聚乙烯蜡粉末的工艺方法，公开了一种利用利用超临界快速膨胀技术实现粉末生产的方法。

上述每种生产方式都具有各自的特点和不足之处，其中气流粉磨法等是一种综合性能较好的方法，在优化生产工艺步骤和选用合适的生产设备的情况下，一方面可达到较高的生产效率，另一方面可根据用户对产品颗粒度大小的不同要求，生产不同颗粒度大小的多种产品，且生产的聚乙烯蜡粉的颗粒度的均匀性较好。

用气流粉磨法来生产聚乙烯蜡粉，在蜡粉粉磨后，需要通过微粉收集系统将空气与蜡粉分离：首选空气与蜡粉的混合气通过旋风分离器后，蜡粉下落，空气向上运动，向上运动的空气还含有少量的微粉，还需要通过袋式袋式除尘装置进行再过滤。现有微粉收集系统中的袋式袋式除尘装置存在安装和拆卸方面的可操作性差，不便于对设备进行维护。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种安装和拆卸方便省力，从而便于对设备进行维护的用于聚乙烯蜡粉生产用微粉收集系统的袋式除尘装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

用于聚乙烯蜡粉生产用微粉收集系统的袋式除尘装置，其特征在于：

包括横向分隔板，横向分隔板支撑在与粉尘收集罐的内壁连接的环形内凸缘上，在横向分隔板的边缘部位开设有相对布置的两个安装缺口，在环形内凸缘的上方设置有与粉尘收集罐的内壁连接的两个限位挡块，两个限位挡块相对设置、且与两个安装缺口的形状一致，所述横向分隔板可拆卸式卡装于环形内凸缘与两个限位挡块之间；在横向分隔板上开设有除尘件安装孔，在横向分隔板的下端与除尘构件安装孔对应的位置设置有管状接头；

包括除尘构件，除尘构件由除尘布袋和布袋内支撑架构成，除尘布袋设置在横向分隔板的下方，除尘布袋的上端口通过金属箍带扎紧于对应除尘构件安装孔下端的管状接头上，布袋内支撑架穿装在对应的除尘件安装孔内，布袋内支撑架的上端部与设置在除尘件安装孔内靠近下端的支撑台面形成接触，并通过磁力进行吸合连接。

进一步的：所述除尘件安装孔为多个，多个除尘件安装孔沿圆周方向均匀分布；所述除尘构件为多组，多组除尘构件一一安装在多个除尘件安装孔处。

进一步的：横向分隔板上固定安装有两个相对设置的旋转把手，两个旋转把手设置在与安装缺口呈90°夹角的位置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本袋式除尘装置在进行安装时，先使两个安装缺口与两个限位挡块对正，然后下移，当安装缺口穿过两个限位挡块后，横向分隔板被支撑在环形内凸缘上，转动横向分隔板，使两个安装缺口与两个限位挡块完全错开，即可实现固定安装；当除尘效率降低明显，需要更换除尘布袋时，按照与上述安装相反的顺序操作，将整个袋式除尘装置从粉尘收集罐中取出，然后松开金属箍带，取下旧除尘布袋，换上新除尘布袋，扎紧即可。本袋式除尘装置具有安装和拆洗方便、省力的优点，从而方便了对设备进行维护。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图(粉尘收集罐处于剖视状态)；

图2是图1中横向分隔板与除尘构件配合的立体结构示意图；

图3是图2的立体分解图；

图4是横向分隔板的立体结构示意图。

图中：1、横向分隔板；1-1、安装缺口；1-2、除尘件安装孔；1-3、管状接头；2、环形内凸缘；3、限位挡块；4、除尘布袋；5、布袋内支撑架；6、金属箍带；7、旋转把手；1，、粉尘收集罐。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1-4，用于聚乙烯蜡粉生产用微粉收集系统的袋式除尘装置，其发明点在于：