[实用新型]一种用于电池检测设备的自动开夹设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于电池检测设备的自动开夹设备。

背景技术

CN201420808434公开了一种用于电池检测设备的快速夹具，所述的电池检测设备为箱形，箱内的前后左右设有数个检测组、每个检测组上下有多排水平隔板，隔板上固定有众多排列整齐的电池夹，包括对应于检测组数量的门框，门框的两侧纵梁上，开有对应于水平隔板数量的上下长形孔，门框的中间设有水平传力杆，传力杆的开有螺孔的两端伸出长形孔外、中部对应压在电池夹上；对应于门框数量的框架式传力架，套在所述门框外，传力架的两侧纵梁上，开有对应于传力杆数量的圆孔，通过连接件连接所述传力杆的两端；对应于传力架数量的若干驱动机构，驱动框架式传力架上下移动，该专利CN201420808434方便调节，极大地提高了效率，但该专利CN201420808434因为气缸直接对传力架进行向下移动，作用力直接作用于一点，会因为对电池夹的力过大，而造成电池夹的损坏，甚至造成门框的变形，且每个机架两端都分别设有两个气缸，两个气缸分别对应两个压杆，浪费能源和材料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电池检测设备的自动开夹设备，其能够以最小的力达到最好的效果，节省能源和节约材料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于电池检测设备的自动开夹设备，包括箱体，所述箱体内设有两排机架组，每排机架组内设有两个机架，每个机架一侧都设有固定板，所述固定板中部设有腰型孔，每个机架内还设有与机架为垂直关系的支撑架，支撑架上设有夹具，所述夹具顶部上设有与支撑架平行的压管，压管中部上转动连接有连杆的一端，连杆的另一端贯穿于固定板上的腰型孔连接有压杆，压杆平行安装于固定板的中部一侧，所述压杆的正上方设有气缸，气缸的活塞杆朝下且活塞杆底部可接触连接于压杆顶部，气缸安装于机架顶部。

作为优选，所述夹具包括底板、斜板以及扭转弹簧，所述底板固接于支撑架上，底板通过扭转弹簧与斜板转动连接。

作为优选，所述支撑架的数量为一个以上，一个以上的支撑架均匀安装在机架内。

作为优选，所述夹具的数量为一个以上，一个以上的夹具均匀排列在支撑架上。

作为优选，所述压管的长度等于所述支撑架的长度，压管通过转轴连接有一个以上的夹具。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过气缸带动一个压杆往下压，进而使压杆上的连杆往下移动使夹具张开，通过杠杆原理，能够以最小的力达到最好的效果，节省能源和节约材料。

附图说明

图1为本实用用于电池检测设备的自动开夹设备的结构示意图；

图2为图1的横截面A-A方向的剖视图；

图3为图2的局部放大图B；

图4为本实用用于电池检测设备的自动开夹设备的支架的结构示意图；

图5为图4的局部放大图C；

图6为本实用用于电池检测设备的自动开夹设备的夹具张开时的结构示意图；

图7为图6的横截面D-D方向的剖视图；

图8为图7的局部放大图E。

具体实施方式

如图1-8所示，一种用于电池检测设备的自动开夹设备，包括箱体，所述箱体内设有两排机架组，每排机架组内设有两个机架1，每个机架1一侧都设有固定板2，所述固定板2中部设有腰型孔3，每个机架1内还设有与机架1为垂直关系的支撑架4，支撑架4上设有夹具5，所述夹具5顶部上设有与支撑架4平行的压管6，压管6中部上转动连接有连杆7的一端，连杆7的另一端贯穿于固定板2上的腰型孔3连接有压杆8，压杆8平行安装于固定板2的中部一侧，所述压杆8的正上方设有气缸9，气缸9的活塞杆10朝下且活塞杆10底部可接触连接于压杆8顶部，气缸9安装于机架1顶部。

所述夹具5包括底板11、斜板12以及扭转弹簧13，所述底板11固接于支撑架4上，底板11通过扭转弹簧13与斜板12转动连接。

所述支撑架4的数量为一个以上，一个以上的支撑架4均匀安装在机架1内。

所述夹具5的数量为一个以上，一个以上的夹具5均匀排列在支撑架4上。

所述压管6的长度等于所述支撑架4的长度，压管6通过转轴连接有一个以上的夹具5。