[实用新型]用来对反应装置加料的加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用来对反应装置加料的加料装置，特别应用在锂电池电解液生产中六氟磷酸锂的加料领域。

背景技术

目前制备锂电池电解液的工艺步骤为：加溶剂→加添加剂→搅拌→加六氟磷酸锂→搅拌→罐装。整个工艺的核心控制点为加六氟磷酸锂的过程，若其加料速度过快，会导致锂电池电解液品质不合格，酸度超标，而若加料速度过慢，则会影响整体锂电池电解液的生产效率。在目前生产过程中使用的六氟磷酸锂包装为150Kg/桶，但是生产时所需六氟磷酸锂的用量不可能都是150的整数倍，这样就会产生一个六氟磷酸锂投料数量在150倍数以外的尾数投料计量的问题。现在大多数解决其的方法是采用在反应釜上相连一台手套箱，尾数量的六氟磷酸锂使用小桶(8Kg/桶(塑料桶))从手套箱中直接加料，这样的加料方式有几个缺点：1、加料速度慢，人工成本高，此方式只能手工一桶桶地从手套箱与反应釜相连的管道中逐渐加料，无法实时控制加料量；2、异物带入的可能性大，手套箱是一个复杂的环境，在很多情况下会通过手套箱加入其他的一些添加剂，那么手套箱的管道和手套箱内部的环境可能由于各种原因导致杂质超标，从而对锂电池电解液的品质有所影响；3、产生的固废多，由于小桶六氟磷酸锂采用塑料包装瓶进行包装，而此包装材料不能够进行循环使用，从而产生大量固体废物，处理困难。

因此提供一种加料速度快、人工成本低、计量准确、产品品质可靠且环保的用来对反应装置加料的加料装置己成为当务之亟。

实用新型内容

为了克服现有加料装置，特别是制备锂电池电解液工序中添加六氟磷酸锂时常会遇到的尾数投料计量的问题所导致加料速度慢、人工成本高、容易引入杂质影响产品品质、产生的固废多不环保的缺点，本实用新型提供一种用来对反应装置加料的加料装置，具有加料速度快、人工成本低、计量准确、产品品质可靠且环保的优点。

本实用新型的技术方案如下：

一种用来对反应装置加料的加料装置，通过反应装置的进料口与反应装置相连接。所述用来对反应装置加料的加料装置包括料筒和贴设在该料筒下方用于对料筒进行称重的台秤，所述台秤上设有贯通台秤的孔洞，料筒的底端设有出口，该出口位置与所述孔洞位置相对应，且该出口上设有用于控制料筒加料速度以及启闭出口的加料控制阀；所述料筒的出口位置高于反应装置的进料口位置。

该用来对反应装置加料的加料装置通过将料筒直接贯通设在台秤上，其加料准确，可精准控制投料终点且能实时监控加料量；而且其加料速度快，无需额外的搬运时间和人工投料时间，只需要简单控制阀门即可；加料过程无污染，保证了产品的品质。所述用来对反应装置加料的加料装置可根据具体的需要安装在不同高度的支架上。

所述用来对反应装置加料的加料装置的出口通过管道与反应装置的进料口相连接。

所述管道为可拆卸式管道，方便维修和清洁。

所述管道为软管。

软管设计方便存放和操作。

所述软管为金属软管。

金属软管耐用。

所述管道靠近出口的侧壁上设有用于外接氮气供应装置对管道内部进行吹扫的吹扫口，该吹扫口位于管道与加料控制阀连接的位置附近，该吹扫口上设有用于启闭吹扫口的吹扫控制阀。

吹扫口和吹扫控制阀的设置使得管道内残留的加料物质可以全部进入反应装置内，保证了加料的精确。

所述孔洞位于台秤的中央位置。

该设计使得料筒的加料速度均匀。

所述料筒与台秤为可拆卸安装。

可方便料筒与台秤的清洁。

所述反应装置上设有用于测定反应装置内部温度的温度计；所述用来对反应装置加料的加料装置还包括台秤读数装置、加料控制阀控制器、温度采集装置以及与三者分别相连接的控制装置；温度采集装置与反应装置的温度计连接采集温度数据后输送给控制装置；所述加料控制阀控制器与加料控制阀连接控制加料控制阀的启闭工作，所述台秤读数装置设在台秤内部用于读取台秤所称到的投料重量数据并将该数据传输给控制装置，控制装置将所接收到的温度数据和投料重量数据进行综合分析并向加料控制阀控制器发送信息以控制加料控制阀的开闭大小。

控制装置、台秤读数装置、加料控制阀控制器、温度采集装置的联用，实现了根据反应温度和加料速度对加料的自动化控制。