[实用新型]一种机械自动化加工用压平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压平装置技术领域，具体为一种机械自动化加工用压平装置。

背景技术

垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止发生两个物体之间受到压力、腐蚀等问题，由于机械加工的表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性，目前，在机械设备中多使用金属垫片，金属垫片多是圆形薄板，其中间位置处存在一个漏洞，通常是用于分配的负荷线程紧固件，其他用途是作为间隔、弹簧、耐磨垫、预显示装置和锁装置，由于垫片的适用范围非常广泛，因此垫片的生产已经完全进入现代化，在生产金属垫片中，需要对垫片进行压平工作，但是目前的压平设备存在不少弊端，比如不能多个同时进行压平工作，再比如不能对不同型号的金属垫片进行压平，不能满足所有垫片压平工作的要求，再比如，在进行压平的工作时，会产生大量的热量，可能造成金属垫片和压板的损坏，影响装置的使用，缩减其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化加工用压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化加工用压平装置，包括工作位、壳体、固定板和第二伸缩杆，所述壳体的一侧安装有控制箱，所述控制箱内部的底端安装有单片机，所述壳体内部底端的一侧安装有水箱，且水箱的一侧安装有进水口，所述水箱内部的底端安装有水泵，所述壳体内部的另一侧安装有电机，且电机的输出端竖向安装有传动轴，所述传动轴穿过壳体的顶端，所述壳体的上方安装有转盘，且传动轴远离电机的一端连接转盘的底端，所述转盘的顶端均匀安装有工作位，且工作位内部的中间位置处皆安装有第一液压油缸，所述第一液压油缸的顶端皆安装有红外线接收器，所述第一液压油缸皆均匀横向安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆远离第一液压油缸的一端皆安装有固定板，所述转盘靠近水箱一侧的壳体的顶端安装有喷洒装置，且喷洒装置靠近壳体的一侧安装有喷头，所述喷洒装置远离转盘的一侧通过输水管与水箱的顶端连接，所述喷洒装置远离转盘一侧的壳体顶端安装有支撑杆，所述支撑杆靠近转盘的一侧横向安装有横杆，且横杆的底端固定有放置箱，所述放置箱内部的底端安装有第二液压油缸，且第二液压油缸的输出端竖向安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下方安装有压板，且压板靠近第二伸缩杆的一侧设置有预留槽，所述预留槽与第二伸缩杆连接，所述压板内部的中间位置处安装有红外线发射器。

优选的，所述压板远离第二伸缩杆一侧的中间位置处安装有钢化玻璃。

优选的，所述预留槽的内壁处设置有内螺纹，第二伸缩杆的外表面设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

优选的，所述固定板靠近第一液压油缸的一侧皆设置有软垫。

优选的，所述第二液压油缸两侧的放置箱内部底端安装有固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械自动化加工用压平装置通过设置有第一液压油缸、第一伸缩杆和固定板，第一液压油缸带动第一伸缩杆运动，从而使得固定板能够固定不同大小的金属垫片，同时装置通过设置有压板，压板与第二传动轴之间螺旋连接，使得装置可以调换不同大小型号的压板，从而使得装置能够对不同大小的金属垫片进行压平，同时方便工作人员对压板的替换和维修，同时装置通过设置有工作位，转盘和电机，使得装置能够同时放置多个金属垫片，进行压平的工作，同时装置通过设置有喷水装置，装置在进行压平工作之后，金属垫片与压板之间会产生大量的热量，造成金属垫片与压板本的温度过高，装置通过喷水装置喷水，对其进行降温散热，避免压板与金属垫片因长时间使用，温度过高而造成损坏，同时装置通过设置有红外线发射器和红外线接收器，使得装置能够准确定位，加强了装置的精确性，从而提高了装置的工作效率，节省工作人员的时间。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的转盘俯视示意图；

图3为本实用新型的夹紧装置局部示意图；

图4为本实用新型的第二液压油缸局部示意图；

图5为本实用新型的压板示意图；

图中：1-工作位；2-转盘；3-壳体；4-控制箱；5-单片机；6-传动轴；7-电机；8-水箱；9-水泵；10-放置箱；11-喷头；12-喷洒装置；13-横杆；14-支撑杆；15-输水管；16-进水口；17-固定板；18-红外线接收器；19-第一液压油缸；20-第一伸缩杆；21-钢化玻璃；22-压板；23-红外线发射器；24-第二伸缩杆；25-第二液压油缸；26-预留槽。

具体实施方式