[实用新型]齿轮专用打标机

说明书

本实用新型涉及一种齿轮专用打标机,为了提供一种能够对工件进行准确定位而设计。本实用新型至少包括：用于放置待打标齿轮工件的二维工作台，二维工作台包括三层平台，第三、第二层平台各自上设有若干支撑块，支撑块上穿设有光轴，第一、第二层平台连接有直线轴承，第一、第二层平台通过直线轴承在光轴上进行直线滑动，第一、第二层平台下表面设有固定螺母，固定螺母内穿设有螺杆，通过直线轴承在光轴上滑动以及螺杆相对于固定螺母的转动实现第一、第二层平台在前、后、左、右四个方向上的运动。本实用新型结构合理、雕后的字迹深度约0.5mm，经过热处理等工艺后，还能保证清晰可辨的字迹效果。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮专用打标机。

背景技术

激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，且字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

现有技术中在透明的物体上打标的方法，如在石英片等透明物体上打标等，通常是采用金刚笔手工雕刻。但由于用手操作，容易造成物体表面的沾污、碎裂，而且字体不易控制，重复性差，并且速度较慢，另外，字体的宽度，厚度等也不宜控制，尤其遇到需要刻图形时，操作起来更是不便，甚至一些图形的条纹较密，手工无法完成。即使能完成打标的，也需要经过长久的训练才能完成，导致现有技术中对透明物体的打标成本高昂，不适于工业和商业应用。

鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种齿轮专用打标机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种效率高，对工件进行自动定位，自动进行激光深雕的齿轮专用打标机。

本实用新型齿轮专用打标机，包括：下柜体和设置在所述下柜体上打标控制柜体和打标操作柜体；所述下柜体内设有工业控制主机和电气控制主机，所述打标操作柜体内设有用于放置待打标齿轮工件的二维工作台，所述二维工作台上方设有激光标记系统，所述激光标记系统安装在激光自动升降台上，所述激光自动升降台通过工业控制主机进行升降控制；所述二维工作台包括：由上至下依次设置的三层平台结构，由上至下的第三层平台上设有若干支撑块，所述支撑块上穿设有光轴，所述第二层平台的下表面连接有直线轴承，所述第二层平台通过所述直线轴承在所述光轴上进行直线滑动，进而带动所述第二层平台在所述光轴上进行直线滑动，所述第二层平台上设有用于限制直线轴承在所述光轴上滑动定位的锁紧结构，所述第二层平台下表面设有固定螺母，所述固定螺母内穿设有螺杆，通过所述直线轴承在所述光轴上滑动以及螺杆相对于所述固定螺母的转动实现第二层平台相对于第三层平台在前、后、左、右四个方向上的运动；

第二层平台上设有若干支撑块，所述支撑块上穿设有光轴，所述第一层平台的下表面连接有直线轴承，所述第一层平台通过所述直线轴承在所述光轴上进行直线滑动，进而带动所述第一层平台在所述光轴上进行直线滑动，所述第一层平台上设有用于限制直线轴承在所述光轴上滑动定位的锁紧结构，所述第一层平台下表面设有固定螺母，所述固定螺母内穿设有螺杆，通过所述直线轴承在所述光轴上滑动以及螺杆相对于所述固定螺母的转动实现第一层平台相对于第二层平台在前、后、左、右四个方向上的运动；

所述第一层平台上表面设有一齿轮定位件，所述齿轮定位件上设有若干层阶梯结构，各层所述阶梯结构的截面均为圆形。

进一步地，所述第一层平台上设有多个工装零件安装孔。

进一步地，所述打标控制柜体内设有排烟除尘装置，所述打标控制柜体的外壳上设有显示屏、主控按钮以及键盘鼠标，所述的显示屏、主控按钮以及键盘鼠标与所述工业控制主机相连，所述排烟除尘装置与所述电气控制主机相连。

进一步地，所述下柜体为双开门。

进一步地，所述下柜体下方设有万向轮。