[实用新型]增压器阀套拔力装置有效
| 申请号: | 201721061701.1 | 申请日: | 2017-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN207139678U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
| 发明(设计)人: | 李海占;姚延许;王锋;黄学刚;刘永伟 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 |
| 主分类号: | B25B27/00 | 分类号: | B25B27/00 |
| 代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所65105 | 代理人: | 杨涵,汤建武 |
| 地址: | 830026 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市经济技*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 增压 器阀套拔力 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及增压器阀套取出装置技术领域,是一种增压器阀套拔力装置。
背景技术
增压器包括增压器腔体6和安装于增压器腔体6内的阀套7以及阀和阀片,正常作业的情况下,增压器需要长时间持续工作,由于长时间的工作,增压器的阀及阀片很容易损坏。更换阀或者阀片,首先要卸掉气缸上的压盖,然后取出阀套7,最后取出阀或者阀片。但是,在压盖与高温的作用下,阀套7容易发生变形,难以从气缸中取出,在现场设备维修中造成很多不便,目前还没有能够安全快捷高效的取出阀套的专业工具,尤其是针对变形的阀套。
发明内容
本实用新型提供了一种增压器阀套拔力装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决目前还没有专业工具能够安全快捷高效的取出增压器阀套的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种增压器阀套拔力装置,包括丝杠杆、支撑套筒、定位螺母和矩形螺母;支撑套筒包括本体和安装环台,在本体的左端内固定有安装环台,本体通过安装环台套装在左部的丝杠杆上,本体的内径大于增压器腔体的内径,在支撑套筒左侧的丝杠杆上通过螺纹固定安装有定位螺母,在右部的丝杠杆上固定安装有矩形螺母。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述丝杠杆左部的螺纹旋向与丝杠杆右部的螺纹旋向相反,矩形螺母通过螺纹固定安装在右部的丝杠杆上。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过旋转定位螺母,便能够拉动丝杠杆向增压器腔体的左侧运动,同时带动阀套向增压器腔体的左侧运动进而带动阀套脱离增压器腔体并进入本体内,从而实现将阀套方便快捷平稳高效的从增压器腔体内取出,本体不仅能够在定位螺母和腔体之间起到支撑的作用,而且能够使脱离增压器腔体的阀套顺利进入本体内,起到对阀套的承接作用。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
附图2为附图1中矩形螺母的A-A向剖视结构示意图。
附图3为本实用新型使用时丝杠杆和矩形螺母置于增压器腔体和阀套内的主视局部剖视结构示意图。
附图4为本实用新型使用时的初始状态主视半剖视结构示意图。
附图5为本实用新型使用时将阀套取出后的状态主视半剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为丝杠杆,2为定位螺母,3为矩形螺母,4为本体,5为安装环台,6为增压器腔体,7为阀套。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2、3所示,该增压器阀套拔力装置包括丝杠杆1、支撑套筒、定位螺母2和矩形螺母3;支撑套筒包括本体4和安装环台5,在本体4的左端内固定有安装环台5,本体4通过安装环台5套装在左部的丝杠杆1上,本体4的内径大于增压器腔体6的内径,在支撑套筒左侧的丝杠杆1上通过螺纹固定安装有定位螺母2,在右部的丝杠杆1上固定安装有矩形螺母3。阀套7的侧壁上有孔,使用时,如附图3所示,现将矩形螺母3固定安装在右部的丝杠杆1上,然后将带有矩形螺母3的丝杠杆1端伸入增压器腔体6以及阀套7内,并将矩形螺母3倾斜的放入阀套7侧壁的孔内,采用倾斜的方式将矩形螺母3放入阀套7侧壁的孔内是为了顺利方便的将矩形螺母3倾斜的放入阀套7侧壁的孔内,然后如附图4所示,将支撑套筒套在增压器腔体6左侧的丝杠杆1(即丝杠杆1的左部)上,然后在支撑套筒左侧的丝杠杆1上通过螺纹安装定位螺母2,通过扳手旋转定位螺母2,由于矩形螺母3固定安装在右部的丝杠杆1上并且位于阀套7侧壁的孔内,因此,当旋转定位螺母2时,定位螺母2会顺着丝杠杆1上的螺纹旋转,但是矩形螺母3不会转动,也不会相对丝杠杆1旋转,通过旋转定位螺母2,便能够拉动丝杠杆1向增压器腔体6的左侧运动,同时带动阀套7向增压器腔体6的左侧运动,进而带动阀套7脱离增压器腔体6并进入本体4内,如附图5所示,从而实现将阀套7方便、快捷、平稳、高效的从腔体内取出;本体4的内径大于增压器腔体6的内径,不仅能够在定位螺母2和增压器腔体6之间起到支撑的作用,而且能够使脱离腔体的阀套7顺利进入本体4内,起到对阀套7的承接作用。
可根据实际需要,对上述增压器阀套7拔力装置作进一步优化或/和改进:
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