[实用新型]手紧钻夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及手紧钻夹头。

背景技术

手紧钻夹头是常规钻夹头中的一种，其直接采用手转动钻夹头旋转外套来进行旋松或拧紧操作。传统的手紧钻夹头，螺母和其后方的钻体支撑台阶之间设置垫圈，垫圈是过盈配合固定在钻体上，且螺母安装在钻体中部的螺母卡槽中，为了装配，需要将螺母先剖成两半，再装到钻体螺母卡槽中后再采用螺母套将其合体，倾斜的夹爪孔设置在钻体上。这种结构的钻夹头，钻体的直径较大，且无法减小钻体的直径，整体重量大，在手枪电钻上使用时，更加耗电和费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手紧钻夹头，能够便于钻体减小直径，并提高钻夹头的工作精度。为此，本实用新型采用以下技术方案：

手紧钻夹头，包括钻体、螺母、夹爪，夹爪具有外螺纹而和螺母螺纹连接，所述钻体的中部设置支撑台阶，支撑台阶上放置垫圈，所述垫圈为支撑螺母的垫圈，所述垫圈与钻体固定连接而不能相对转动，所述螺母的前方由钻体以外的部件限位，所述手紧钻夹头设有倾斜的夹爪孔，其特征在于所述夹爪孔是形成在所述垫圈和钻体的组合整体件上，所述垫圈上在夹爪经过的部位也具有夹爪孔的部分轮廓壁，并与在其内侧的钻体的部分夹爪孔壁合成在该位置上的夹爪孔轮廓。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用采用以下进一步的技术方案或对这些技术方案进行组合使用：

所述垫圈上的夹爪孔轮廓壁呈顺着夹爪孔倾斜度的斜壁。

所述钻夹头在螺母和垫圈之间设置有防螺母倾斜结构。

所述垫圈具有所述螺母限位边或限位台阶，作为防止螺母倾斜的结构。

所述螺母限位台阶或螺母限位边包套在螺母外形成对螺母的径向限位。

所述螺母的下部设置限位台阶或设置限位边，所述限位台阶或限位边与垫圈配合作为防螺母倾斜结构。

所述限位台阶或限位边包套在垫圈外形成对螺母的径向限位。

所述螺母的下部设置限位环形槽，所述垫圈上设置与限位环形槽配合的限位键。

所述钻体上不设置螺母限位槽，所述螺母和钻夹头的旋转外套连接；所述螺母的轴向限位不采用所述螺母限位槽，而是通过轴向被限位的所述旋转外套而被轴向限位，或者与所述旋转外套一起被轴向限位；所述螺母的后端支撑在所述垫圈或通过轴承支撑在垫圈上，所述钻体的前端设置旋转外套的前端限位部件。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型结构简单，从垫圈和钻体作为一个整体来设置夹爪孔，制造更简单和准确，能够便于钻体减小直径，降低钻夹头的重量和成本，减小钻夹头工作时的离心力，使钻夹头的工作精度更高、更容易操作。本实用新型中，螺母无需再剖成两半装配，安装方便，且能通过螺母的防倾斜结构进一步提高钻夹头的性能和防止出现夹爪脱出螺母的现象。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例的剖视图。

图2为图1所示实施例的爆炸图。

图3为图1所示实施例中钻体的示意图。

图4为图1所示实施例中垫圈在装配前的示意图。

图5为图1所示实施例在垫圈装配到钻体上，加工夹爪孔前的示意图。

图6为图1所示实施例在垫圈装配到钻体上，加工夹爪孔后的示意图。

图7为图1所示实施例在垫圈装配到钻体上，加工夹爪孔后横截面示意图。

图8为图1所示实施例在垫圈装配到钻体上，加工夹爪孔后纵截面示意图。

图9为钻头准备开始对垫圈和钻体组合整体加工夹爪孔的态势示意图。

图10为钻头对垫圈和钻体组合整体加工夹爪孔后的态势示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型所提供的手紧钻夹头包括钻体1、螺母2、夹爪3。所述钻体的中部设置支撑台阶11，支撑台阶11上放置垫圈4，所述垫圈4为支撑螺母2的垫圈，在螺母2和垫圈4之间可设置润滑机构，比如轴承5，所述垫圈与钻体1固定连接而不能相对转动，比如采用过盈配合连接。