[实用新型]一种成品海上风电大球探伤装置

说明书

本实用新型涉及一种成品海上风电大球探伤装置，包括一上球架；一一倾斜设置在上球架的出料口处的输送球道，所述输送球道为分段式结构，包括依次设置的进球段、检测段及出球段，在检测段上还设置有一挡球辊、一转动辊；一对设置在输送球道的检测段处的探伤检测仪；一设置在输送球道出料口处的筛分球道，在筛分球道的出料端连接有一筛分框，在筛分框内具有三道并列分布的流球道，在筛分框内沿着物料的输送方向依次设置有第一筛分板、第二筛分板。本实用新型的优点在于：通过设置两个探伤检测仪来同时对钢球进行探伤检测，这样，通过两个分布不同位置的探伤检测仪来对风电大球进行自行调整，在确保检测精度的基础上，无需人工调整，减少人工劳动。

技术领域

本实用新型涉及风电钢球加工领域，特别涉及一种成品海上风电大球探伤装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

在钢球的制造过程中，需要经过冷镦、光球、热处理、硬磨、初研、强化、精研和清洗等几大工序。在经过上述工序制造后的钢球还需要进行一系列的检测，探伤检测就属于其中一项。

而由于新能源风电市场的迅猛发展及质量要求的逐步提升，风电φ60-φ100mm风电大球的检测一直在同行中处于停滞状态，目前，在对风电大球进行探伤检测时，采用的是一个探伤仪进行检测，而由于大球风电探伤仪检测的特定性，球体质量较大，检测时冲击力较大，扭矩力随球体的增加而增大，加之夹风电大球在移动的过程中会发生位移，探伤仪在进行检测时无法精确的进行检测，因此，就需要对风电大球进行调整，相应的，加工检测周期也就比较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种确保检测精度、检测周期短的成品海上风电大球探伤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种成品海上风电大球探伤装置，其创新点在于：包括

一上球单元，所述上球单元包括一上球架；

一输送单元，所述输送单元包括一倾斜设置在上球架的出料口处的输送球道，其倾斜方向为沿着物料的输送方向逐渐向下倾斜，所述输送球道为分段式结构，包括依次设置的进球段、检测段及出球段，在检测段上还设置有一挡球辊，该挡球辊由一挡球驱动缸驱动，所述检测段上位于与挡球辊相对应的位置还设置有一转动辊，该转动辊由一驱动电机驱动进行转动，同时在检测段上具有一容转动辊穿过的缺口；

一检测单元，所述检测单元包括一对设置在输送球道的检测段处的探伤检测仪，且两个探伤检测仪由驱动缸驱动靠近或远离检测段，其中一侧探伤检测仪位于检测段的出料口处，另一个探伤检测仪位于检测段的上方；

一筛分单元，所述筛分单元包括一设置在输送球道的出球段的出料口处的筛分球道，在筛分球道的出料端连接有一筛分框，在筛分框内具有三道并列分布的流球道，在筛分框内沿着物料的输送方向依次设置有第一筛分板、第二筛分板。

进一步的，所述输送球道的进球段与出球段所在的平面相互平行，进球段与检测段所在的平面相互垂直。

进一步的，所述筛分框的上端还设置有一透明挡板。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过设置两个探伤检测仪来同时对钢球进行探伤检测，这样，通过两个分布不同位置的探伤检测仪来对风电大球进行自行调整，通过两个探伤检测仪的检测数据来确保其检测精度，同时还无需人工调整，减少人工劳动，也缩短了检测周期；另外，通过转动辊的设置，从而可带动钢球进行主动转动，使其按检测要求选择合适的检测转速来达到检测要求，确保检测效果。