[实用新型]一种低温烟气废热二次回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气废热回收梯级利用技术领域，具体涉及一种低温烟气废热二次回收利用系统。

背景技术

工业废热按温度范围划分，可分为温度高于500℃的高温废热，250～500℃的中温废热和低于250℃的低温废热。目前，中高温废热因值高，回收利用后节能减排效益明显，受到国内外科研人员的重视，相应的研究成果，如热电联产、热电冷联产等已得到大力推广。但是，此类中高温废热源主要来自电力、煤炭、冶金等数量有限的大型高耗能企业，而热水锅炉、低温窑炉等燃气燃煤装置才是大多数企业的常见常用设备。这些设备的单台废热量不大，值低，废热回收时卡诺效率低，回收难度大成本高，这就使得低温废热成为工业企业中常见而又容易被忽略的一类废热源，人们对它的关注度也不高。然而，此类设备在企业中的保有量巨大，如何提高此类废热的回收利用率成为一个亟待解决的研究重点。

2014年，我公司为某企业搪塑炉烟气研发了一套模块化的综合高效的低温烟气废热回收利用系统，很好地解决了上述问题，替代了原有NCS IP预热炉的电加热装置，并在冬季为自配料间供暖，取得了显著的社会和经济效益。在该系统投入运行后，企业发现搪塑炉排烟温度和系统导热油的回油温度仍很高，还可进行废热二次回收利用。我公司在原低温烟气废热回收梯级利用系统的基础上，增加了一套废热二次回收利用单元，替代了企业烘干炉原有的电加热装置，进一步提高了整个系统的回收利用效率。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种结构设计合理，操作使用方便，回收利用率高、效果好的低温烟气废热二次回收利用系统。

本实用新型的技术方案如下：

上述的低温烟气废热二次回收利用系统，包括烟气废热一次回收利用单元；所述系统还包括烟气废热二次回收利用导热油箱、烟气废热二次回收利用油泵、烘干散热单元和烟气废热二次回收装置；所述烟气废热一次回收利用单元的输出端连接所述烟气废热二次回收利用导热油箱的输入端，所述烟气废热一次回收利用单元的输入端连接所述烟气废热二次回收装置的输出端；所述烟气废热二次回收利用导热油箱的输出端连接所述烟气废热二次回收利用油泵的输入端，所述烟气废热二次回收利用油泵的输出端连接所述烘干散热单元的输入端；所述烘干散热单元的输出端连接所述烟气废热二次回收装置的输入端；同时，所述烟气废热二次回收装置还与烟气废热二次回收利用自配料间双向连接。

所述低温烟气废热二次回收利用系统，其中：所述烟气废热一次回收利用单元的输出端与所述烟气废热二次回收利用导热油箱的输入端之间连接有截止阀J1；所述烟气废热二次回收利用导热油箱的输出端连接有第一过滤器并通过所述第一过滤器连接一对并联的所述烟气废热二次回收利用油泵的输入端；所述第一过滤器与一对并联的所述烟气废热二次回收利用油泵的输入端之间分别连接有截止阀J2和J3。

所述低温烟气废热二次回收利用系统，其中：所述烘干散热单元包括散热器、烘干炉和风机；所述散热器包括第一散热器和第二散热器；所述烘干炉包括第一烘干炉和第二烘干炉；所述风机包括第一风机和第二风机；所述第一烘干炉的输出端连接所述第一风机的输入端；所述第一烘干炉内部安装有温度传感器T3，用于自动反馈控制所述第一风机的转速；所述第二烘干炉的输出端连接所述第二风机的输入端；所述第二烘干炉内部安装有温度传感器T4，用于自动反馈控制所述第二风机的转速。

所述低温烟气废热二次回收利用系统，其中：一对并联的所述烟气废热二次回收利用油泵的输出端依次串接有止回阀H1和温度传感器T1；所述温度传感器T1用于测量进入所述散热器的油温且分别连接所述第一散热器和第二散热器；所述止回阀H1与一对并联的所述烟气废热二次回收利用油泵的输出端之间分别连接有截止阀J4和J5，所述温度传感器T1与所述第一散热器其中一个输入端之间连接有截止阀J6，所述温度传感器T1与所述第二散热器其中一个输入端之间连接有截止阀J7；所述第一散热器的另一输入端连接所述第一风机的输出端，所述二散热器的另一输入端连接所述第二风机的输出端。