[实用新型]一种可使产品成型后折弯根部成0角的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种可使产品成型后折弯根部成0角的模具。

背景技术

现有的冲压模具在成型后，产品的折弯根部通常会因设置在模具后部的折块的作用产生自然R角，这R角会根据产品原材料厚度的不同而变化。但有些产品对外观要求比较严格，需要指定产品折弯根部为0角。目前的冲压模具还无法实现在产品成型的过程中同时将产品折弯根部变成0角的功能。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种可使产品成型后折弯根部成0角的模具，可在产品成型的过程中同时将产品的折弯根部变成0角。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可使产品成型后折弯根部成0角的模具，包括可上下开合的下模板和脱料板；所述下模板通过下垫板安装在所述模具的下模座的上表面，所述脱料板依次通过上夹板和上垫板安装在所述模具的上模座的下表面；

所述下模板的后端内部设置有一个固定的折块和一个可前后移动的推块，所述折块的下表面和所述推块的下表面均与所述下垫板的上表面接触，所述折块的上表面和所述推块的上表面均与所述下模板的上表面齐平；所述推块位于所述折块的前方，所述推块与所述折块之间设置有一个弹性件，所述弹性件的前部设置在所述推块内，所述弹性件的后部设置在所述折块内；所述上夹板内竖直向下地设置有一把用于推动所述推块向后移动的插刀，所述插刀位于所述推块前侧的上方，所述插刀的上端与所述上垫板下表面接触，所述插刀的下端突出于所述脱料板的下表面；

所述模具开模时，所述插刀与所述推块不接触，所述弹性件不受力，处于自然状态，所述推块与所述折块之间存在间隙；所述模具合模时，所述插刀插入所述下模板内，并与所述推块的前侧端面接触，所述弹性件受力收缩，所述推块与位于所述折块上的产品接触。

进一步的，所述下模座下表面的四个顶角上分别设置有一个下垫脚。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述折块的前侧端面上开设有用于限定产品位置的限位槽，所述推块的后侧端面上设置有用于成型产品弯折根部0角的凸块，所述限位槽与所述凸块之间的间隙构成一个成型入子。

进一步的，所述插刀的后端底角以及所述推块的前端顶角上分别开设有导向斜面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在合模成型的同时，插刀迅速插入下模板中，推动推块向靠近产品的方向移动并压迫弹性件收缩，插刀最终将推块抵在位于折块上的产品上，并给产品一个冲力，进而将产品折弯根部的R角完美消除，变成0角；在开模时，插刀向上运动，推块在弹簧的作用力下自动向远离产品的方向移动，推块与折块留出间隙，与产品分离。本实用新型的模具可有效快速地将产品成型折弯根部的R角变成0角，大大高了产能，适用于外观要求比较严格的产品。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型模具开模时的结构示意图；

图2为本实用新型模具合模时的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图1和2所示，一种可使产品成型后折弯根部成0角的模具，包括可上下开合的下模板5和脱料板4；所述下模板5通过下垫板6安装在所述模具的下模座7的上表面，所述脱料板4依次通过上夹板3和上垫板2安装在所述模具的上模座1的下表面；