[实用新型]一种胶管气密性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶管气密性检测装置，属于胶管生产装置的技术领域。

背景技术

胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。胶管已应用于生活生产的诸多领域。胶管气密性是衡量胶管品质的重要指标之一。胶管气密性通过胶管气密性检测实现。胶管气密性检测的传统方法是，将胶管的两端密封封堵，再向密封后的胶管空腔中充入压缩空气，达到一定压力后没入水中，通过观察胶管是否在水中是否有气泡冒出来判断胶管的气密性是否良好。

现有技术中胶管气密性检测过程的胶管封堵操作都是通过人工实现，并通过人工控制压缩空气充入胶管内，再将胶管放入水中，工序繁琐，检测效率低，人工工作强度大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种胶管气密性检测装置。

本实用新型的技术方案为：

一种胶管气密性检测装置，包括支架，所述支架上设置有横梁和水槽；所述横梁上固定设置有升降气缸；所述升降气缸的活塞杆连接有工作平面；所述工作平面上固定设置有工装夹具和两个密封气缸；所述工装夹具上设置有与胶管形状相应的夹持凹槽；密封气缸的活塞杆上设置有密封堵头，密封堵头上设置有充气孔。

优选的，所述支架上设置有两个升降气缸；两个升降气缸设置在工作平面的两端。

优选的，所述密封堵头为圆台形结构；圆台形结构的侧面设置有进气孔；进气孔与所述充气孔连通；所述进气孔与气泵连接。

进一步优选的，所述升降气缸、密封气缸和气泵分别与PLC连接。通过PLC实现对升降气缸、密封气缸和气泵的自动控制，最终自动实现整个密性检测过程。

优选的，所述工装夹具的一侧设置有固定夹具。固定夹具防止在水下检测时，胶管由于浮力的作用脱离工装。

优选的，所述工作平面上固定设置有多个工装夹具。根据胶管的具体形状设定工装夹具具体的具体个数和位置；以满足不同形状胶管的固定需要。

利用本实用新型所述胶管气密性检测装置进行胶管气密性检测的方法，包括步骤如下：

1)将要检测的胶管嵌入夹持凹槽内，并通过固定夹具固定；

2)启动密封气缸，密封气缸的活塞杆带动密封堵头将胶管两端密封；

3)启动升降气缸，升降气缸的活塞杆将工作平面放入水槽盛放的水中；

4)压缩空气通过充气孔进入密封的胶管内对胶管加压；通过观察判断胶管的气密性。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型所述胶管气密性检测装置，通过密封气缸和密封堵头对胶管的进行密封，密封效果好，密封稳定性高，提高了产品质量的把控力度；

2.本实用新型所述胶管气密性检测装置，检测过程自动完成，减少了人工劳动强度，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型所述胶管气密性检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述升降气缸、密封气缸在工作平面的分布示意图；

图3为本实用新型所述密封气缸的结构示意图；

图4为本实用新型所述固定夹具的结构示意图；

其中，1、支架；2、水槽；3、升降气缸；4、横梁；5、胶管；6、工装夹具；7、密封气缸；8、工作平面；9、密封堵头；10、进气孔；11、夹持凹槽；12、固定夹具。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1

如图1-4所示。

一种胶管气密性检测装置，包括支架1，所述支架1上设置有横梁4和水槽；所述横梁4上固定设置有升降气缸3；所述升降气缸3的活塞杆连接有工作平面8；所述工作平面8上固定设置有工装夹具6和两个密封气缸7；所述工装夹具6上设置有与胶管5形状相应的夹持凹槽11；密封气缸7的活塞杆上设置有密封堵头9，密封堵头9上设置有充气孔。

实施例2

如实施例1所述的胶管气密性检测装置，所不同的是，所述支架1上设置有两个升降气缸3；两个升降气缸3设置在工作平面8的两端。

实施例3

如实施例1所述的胶管气密性检测装置，所不同的是，所述密封堵头9为圆台形结构；圆台形结构的侧面设置有进气孔10；进气孔10与所述充气孔连通；所述进气孔10与气泵连接。

实施例4

如实施例1所述的胶管气密性检测装置，所不同的是，所述升降气缸3、密封气缸7和气泵分别与PLC连接。通过PLC实现对升降气缸3、密封气缸7和气泵的自动控制，最终自动实现整个密性检测过程。

实施例5