[实用新型]一种自动装配循环输送系统

权利要求书

1.一种自动装配循环输送系统，其特征在于：包括装配装置和循环输送装置，其中，所述装配装置，包括，

输送组件(600)，所述输送组件(600)包括第一推送件(610)和第一传送件(620)，所述第一推送件(610)包括第一推料板(611)，所述第一推料板(611)包括第一齿条(611a)，且所述第一齿条(611a)为斜齿；所述第一传送件(620)，包括置物件(621)和传动件(622)，所述传动件(622)包括第一齿轮(622a)和第二齿轮(622b)，且两个齿轮相互垂直且相互啮合，所述第一齿轮(622a)与所述第一齿条(611a)相啮合，所述第二齿轮(622b)与所述置物件(621)的主动轮相连接；

所述循环输送装置，包括物料匣传送组件(1600)，所述物料匣传送组件(1600)包括拨动件(1601)，所述拨动件(1601)为齿轮状，与所述第一齿轮(622a)相啮合。

2.如权利要求1所述的自动装配循环输送系统，其特征在于：所述传动件(622)，还包括传送带(622c)，且传送带(622c)上设有挡板(622d)，

所述传送带(622c)包括第一传送带(622c-1)和第二传送带(622c-2)，所述挡板(622d)包括第一挡板(622d-1)和第二挡板(622d-2)，相邻的第一挡板(622d-1)和第二挡板(622d-2)之间放置物料；

其中，所述第一挡板(622d-1)设置在所述第一传送带(622c-1)上，所述第二挡板(622d-2)设置在所述第二传送带(622c-2)上。

3.如权利要求2所述的自动装配循环输送系统，其特征在于：所述第一齿条(611a)为正斜齿，且第一齿条(611a)在第一推料板(611)做功的距离等于两个相邻的所述第一挡板(622d-1)或两个相邻的所述第二挡板(622d-2)之间的距离，第一齿条(611a)和所述第一齿轮(622a)相啮合，并驱动所述第二齿轮(622b)运动，所述第二齿轮(622b)带动所述传送带(622c)，使得物料下移；

第一齿条(611a)在第一推料板(611)完成做功后，所述第一推料板(611)在所述置物件(621)的外侧，推动所述第一推料板(611)将物料推出。

4.如权利要求3所述的自动装配循环输送系统，其特征在于：所述置物件(621)的第一层(621a)不放置物料为空层。

5.如权利要求1所述的自动装配循环输送系统，其特征在于：所述物料匣传送组件(1600)还包括物料匣输送带(1602)和所述夹紧件(1603)，所述夹紧件(1603)设置在所述物料匣输送带(1602)上；

所述夹紧件(1603)为U型，其凹陷处，夹紧所述第一传送件(620)。

6.如权利要求5所述的自动装配循环输送系统，其特征在于：所述物料匣传送组件(1600)还包括凸出支撑件(1605)，所述凸出支撑件(1605)固定在所述物料匣输送带(1602)的固定架上，所述凸出支撑件(1605)包括第一动力件(1603b)，所述一动力件(1603b)与所述拨动件(1601)相连接，且所述第一动力件(1603b)固定在所述凸出支撑件(1605)上，所述拨动件(1601)与所述第一齿轮(622a)相啮合。

7.如权利要求6所述的自动装配循环输送系统，其特征在于：所述物料匣传送组件(1600)，还包括第二动力件(1604)，所述第二动力件(1604)与所述物料匣输送带(1602)的传动轮的主动轮相连接。

8.如权利要求7所述的自动装配循环输送系统，其特征在于：还包括人工物料放置组件(1700)，其与所述物料匣传送组件(1600)平行，且与所述第一传送件(620)相垂直。

9.如权利要求8所述的自动装配循环输送系统，其特征在于：所述人工物料放置组件(1700)，还包括卸料件(1701)，所述卸料件(1701)每相邻的两个之间的距离与所述第一传送件(620)每相邻的两个之间的距离。

10.如权利要求9所述的自动装配循环输送系统，其特征在于：所述卸料件(1701)还包括第三动力件(1702)，所述第三动力件(1702)与所述卸料件(1701)相连接，推动所述卸料件(1701)前后运动。