[实用新型]一种粉末涂料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产装置领域，尤其是指一种粉末涂料收集装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体状涂料，因其具有无污染、可回收和涂膜机械强度高等优点，受到人们的青睐。其主要生产过程分为原料制备、原料混合熔融、冷却研磨、雾化、沉积过筛、成品包装。其中沉积过筛过程中，常用到粉末收集装置，常见的粉末收集装置包括机壳，出料通道、进料通道和吸气通道，机壳内设置有空腔，进料通道、吸气通道分别连通空腔，出料通道设置在空腔底部，出料通道上设置有开关；进料通道外接粉末雾化装置，吸气通道外接真空装置，吸气通道位于空腔内一端设置有滤网。工作时，关闭出料通道的开关，通过进料通道向空腔内通入含有粉末的气体，同时通过吸气通道对空腔进行抽真空，使粉末附着在滤网上；停止向空腔内通入气体，同时停止对空腔进行抽真空，附着在滤网上的粉末在重力作用下掉落至出料通道内；打开出料通道的开关，取出粉末。该类粉末收集装置存在以下缺点：(1)该类粉末收集装置只提供吸气通道供空腔内的气体流出，随着进入到空腔内的气体增多，空腔内气压增大，无法及时排出气体，容易引发安全事故；(1)粒径较小的粉末穿过滤网，堵塞吸气通道，检修吸气通道时需停止粉末收集装置的运作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安全可靠，便于维护的粉末涂料收集装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种粉末涂料收集装置，包括机壳，所述机壳上部设置有进料通道，下部设置有出料口和第一出气通道，所述机壳内部设置有空腔，所述空腔内设置有粉末收集结构、冷却结构和第二出气通道；所述粉末收集结构包括导流件、导向通道和启闭组件，所述导流件和导向通道上设置有筛孔，所述导流件与所述导向通道首尾相连；所述导流件和导向通道共同形成粉末收集腔，所述粉末收集腔两端开口，所述粉末收集腔的上端开口与所述进料通道连通，所述粉末收集腔的下端开口通过所述启闭组件连接所述出料口；所述启闭组件可选择性的导通或封闭所述粉末收集腔的下端开口；所述冷却结构设置在所述空腔内壁上，用于降低空腔内的温度；所述第二出气通道与所述第一出气通道相对设置，所述空腔通过所述第一出气通道和第二出气通道与外界连通。

与现有技术相比，本实用新型的一种粉末涂料收集装置，具有以下优点：

(1)通过设置冷却结构，有效避免从进料通道输入的气体温度过高，导致空腔内气压升高发生爆炸的情况，同时通延长粉末涂料收集装置的使用寿命；

(2)通过设置第二出气通道，可避免进料通道不断输入气体时，空腔内气压升高导致发生爆炸，从而提高粉末涂料收集装置的安全性；

(3)当第一出气通道无法正常工作或需要检修时，启用第二出气通道，使生产人员在不影响粉末收集装置的正常运作的情况下对第一出气通道进行维护，从而保证生产效率，降低维护成本。

优选的，所述导流件和导向通道倾斜设置，使所述粉末收集腔呈“<”形；所述导流件和导向通道均呈喇叭状，从连接端向外侧逐渐变宽，避免粉末沿所述导向通道下落的过程中堵塞所述导向通道，降低生产效率。

所述导向通道倾斜设置在所述空腔内，从而对粉末起到导向作用。

优选的，所述进料通道相对于所述导流件的反方向倾斜设置，所述进料通道、导流件和导向通道呈类“Z”字形，所述第一出气通道设置在所述机壳底部。

这种设置方式具有以下优点：(1)延长从进料通道进来的气体与导流件的接触时间，确保从进料通道进来的气体与导流件充分接触，使导流件吸附更多粉末；(2)避免从进料通道进来的气体直接冲击导流件，导致导流件受损；(3)吸附在导流件上的粉末堆积到一定厚度后，在重力的作用下，沿着导流件的倾斜方向落入导向通道。

优选的，所述进料通道、第一出气通道和所述第二出气通道上设置有电动阀门，便于生产人员调节所述进料通道、第一出气通道和所述第二出气通道的气体流速，以及控制所述进料通道、第一出气通道和所述第二出气通道的开关。

优选的，所述启闭组件包括驱动电机、凸轮、连接组件和阻挡块；所述凸轮连接所述驱动电机的输出轴，所述凸轮上设置有凸出部，所述凸出部通过所述连接组件连接所述阻挡块；所述阻挡块可滑动的设置在所述导向通道和所述出料口之间，所述阻挡块上设置有落料口；所述凸轮驱动所述阻挡块作水平往复运动，以打开或封闭所述导向通道的下开口，这种设置方式结构简单，成本低廉，便于维护。