[实用新型]注塑模具模内热切机构以及注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术，尤其涉及一种注塑模具模内热切机构以及注塑模具。

背景技术

注塑模具是以注塑、吹塑、挤出方法得到所需产品的各种模子和工具，作为大规模工业产品的必备生产设备，其可靠性和自动化水平直接影响着注塑产品的生产质量和效率；目前全国模具总产值由610亿元已增长到1.8万亿元。

在注塑模具中，剪水口流道，往往挺费人力费时间，不仅切痕明显，也影响着产品的质量，还有些产品进胶点隐藏，不方面人工剪切。

为了解决注塑产品的水口剪切，提高产品生产效率，本领域技术人员设计了各种自动化的水口剪切设备，如中国专利ZL201610978755.8公开了一种注塑件水口剪切机，但该设备不仅结构复杂，操作难度大，而且无法与注塑模具协调工作，应用局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑模具模内热切机构以及注塑模具，它具有结构可靠，操作控制方便和高效稳定的优点。

本实用新型是这样来实现的，一种注塑模具模内热切机构，其特征在于，它包括驱动组件、用于剪切水口的切刀组件以及传动连接在驱动组件和切刀组件之间的推拉板传动组件，驱动组件与注射机射胶控制系统之间电连接有协调控制单元。

所述驱动组件包括安装在支撑板上的高压气缸，高压气缸与推拉板传动组件之间连接有驱动卡接轴。

所述推拉板传动组件包括一端与驱动卡接轴相连的传动拉板，传动拉板的另一端固定有斜推块，传动拉板的两侧对称设置有拉板导向压板，斜推块的两侧也对称设置有斜推块导向压板。

所述切刀组件包括与斜推块配合以使切刀组件上下移动的连接基座，该连接基座连接有用于剪切水口的切刀片。

优选的是：所述协调控制单元与高压气缸之间设有电磁阀。

所述切刀片的下端为L字形的卡接块，所述连接基座上端设有与该卡接块配合的卡接滑槽，连接基座下部还设有与斜推块配合的导向滑槽。

优选的是：所述传动拉板靠近驱动卡接轴的一端设有与驱动卡接轴上的卡接头配合的卡槽。

本实用新型还记载了一种注塑模具，它包括后模以及用于固定后模的安装板，其特征在于，它还包括上述结构的注塑模具模内热切机构，该模内热切机构安装在后模和安装板之间。

优选的是：该注塑模具还包括用于水口顶出的水口顶出针，所述模内热切机构对应位置上设有容纳水口顶出针伸出的避空位槽，后模靠近连接基座处设有与连接基座配合以限定切刀片最大升高位移的限位面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能够与注塑模具协调工作，并内置到该模具中，不仅结构紧凑，可靠稳定，而且操作方便，可在注塑模具产品注射完胶后，利用驱动组件推动热切机构，自动切去水口，省去了产品取出模具之后再依次人工二次加工，提升了生产效率及节省了人力成本，同时产品也没有水口剪切不平整的状态，提高了产品的质量同时也解决了产品因裂品出现的寿命问题。

附图说明

图1为本实用新型模内热切机构一种实施例的结构等轴视图。

图2为图1所示实施例的结构俯视图。

图3为图2中A-A处的结构剖面图。

图4为图1所示实施例与产品位置结构示意图。

图5为本实用新型切刀组件的结构示意图。

图6为切刀组件中切刀片的结构示意图。

图7为切刀组件中连接基座的结构示意图。

图8为本实用新型推拉板传动组件的结构示意图。

图9为驱动卡接轴的结构示意图。

图10为推拉板传动组件中传动拉板的结构示意图。

图11为本实用新型注塑模具的结构剖面图。

在图中，1、水口 2、高压气缸 3、支撑板 4、驱动卡接轴 5、传动拉板 6、拉板导向压板 7、斜推块 8、斜推块导向压板 9、切刀片 10、连接基座 11、电磁阀 12、后模 13、安装板 14、水口顶出针 15、避空位槽 16、产品。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。