[实用新型]一种刀柄的改良结构

说明书

本实用新型涉及一种刀柄的改良结构；包括设置有锥型中心孔的刀柄主体，所述锥型中心孔贯穿地设置于所述刀柄主体的一端，所述锥型中心孔内设置有可拆卸地设置有缩咀，所述缩咀内可拆卸地设置有刀具，设置有所述锥型中心孔一端的所述刀柄主体为锁固部，所述锁固部的可拆卸地设置有锁紧件，所述锁紧件罩设于所述缩咀上，使所述缩咀固定于所述锥型中心孔内；本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种刀柄的改良结构，将现行分体式的ISO拉钉和刀柄主体改进为整体结构，增加了径向精度和稳定性，轴向精度提高，简化了刀柄制作过程，降低了制造费用。

技术领域

本实用新型涉及一种工业刀柄，特指一种用于精雕机高速电主轴上的刀柄的改良结构。

背景技术

目前，ISO刀柄是精雕机高速电主轴应用较为广泛的一种刀柄结构，主要由拉钉、刀柄主体两部分构成，拉钉和刀柄主体之间通过螺纹连接。在刀柄高速工作时，这种结构对刀柄的径向刚度和稳定性都会产生不同程度的影响，而且制作精度要求高，制作过程相对繁琐。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种工业刀柄，特指一种用于精雕机高速电主轴上的刀柄的改良结构。

实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种刀柄的改良结构，包括设置有锥型中心孔的刀柄主体，所述锥型中心孔贯穿地设置于所述刀柄主体的一端，所述锥型中心孔内设可拆卸地设置有缩咀，所述缩咀内可拆卸地设置有刀具，设置有所述锥型中心孔一端的所述刀柄主体为锁固部，所述锁固部可拆卸地设置有锁紧件，所述锁紧件罩设于所述缩咀上，使所述缩咀固定于所述锥型中心孔内。

其中，所述刀柄主体一体成型地设置有拉钉，所述拉钉与所述缩咀分别位于所述刀柄主体的两端。

其中，所述缩咀中心处设置有插槽，所述刀具可拆卸地插设于所述插槽内，所述锁紧件设置有与所述插槽相对应的定位孔，所述锁紧件通过所述定位孔套设于所述刀具上，并与所述锁固部通过螺纹连接相互锁紧。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种刀柄的改良结构，将现行分体式的ISO拉钉和刀柄主体改进为整体结构，增加了径向精度和稳定性，轴向精度提高，简化了刀柄制作过程，降低了制造费用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2位本实用新型整体结构剖视图。

附图标注说明：

1-锥型中心孔；2-刀柄主体；3-缩咀；4-刀具； 6-锁固部；7-锁紧件；8-拉钉；9-插槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图1-2所示，一种刀柄的改良结构，包括设置有锥型中心孔1的刀柄主体2，所述锥型中心孔1贯穿地设置于所述刀柄主体2的一端，所述锥型中心孔1内可拆卸地设置有缩咀3，所述缩咀3内可拆卸地设置有刀具4，设置有所述锥型中心孔1一端的所述刀柄主体2为锁固部6，所述锁固部6可拆卸地设置有锁紧件7，所述锁紧件7罩设于所述缩咀3上，使所述缩咀3固定于所述锥型中心孔1内。

其中，所述刀柄主体2一体成型地设置有拉钉8，所述拉钉8与所述缩咀3分别位于所述刀柄主体2的两端。

其中，所述缩咀3中心处设置有插槽9，所述刀具4可拆卸地插设于所述插槽9内，所述锁紧件7设置有与所述插槽9相对应的定位孔，所述锁紧件7通过所述定位孔套设于所述刀具4上，并与所述锁固部6通过螺纹连接相互锁紧。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。