[实用新型]一种多层石料筛分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工中石料的筛选设备领域，更具体地说，它涉及一种多层石料筛分机。

背景技术

筛分机利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒通过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同等级的石料筛分机械设备。筛分机分固定筛分机和活动筛分机两类，目前市面上使用的筛分机多为石料筛分机，筛面倾斜度与筛分筛率成反正，筛面倾斜度越大流动速度越快。

如专利公告号为CN203494770U的中国专利提出的振动筛分系统，包括筛分机本体和支架，还包括用于将筛分机本体悬吊在空中的拉杆，所述拉杆的顶部与支架的顶部连接，所述拉杆的底部与筛分机本体的底部连接。

在实际生产中，多层筛分机中的每个筛板的筛分效率与该石料在该筛分板上的行进路径即筛分路径的长度有关。石料在上一层筛分板上时，因自身重力以及筛板的倾斜程度，石料会在筛分板上翻滚下落，经过筛缝时，石料中小于筛缝尺寸的颗粒会从筛缝中落入下一层筛面中，并进一步的翻滚下落到下一层筛面的下方位，使得下一层的筛分板上的筛分路径变短，从而使得石料不能被充分的筛分，筛分机筛分不彻底，筛分效率差。

实用新型内容

针对实际运用中石料筛分机石料在自上而下的筛面中的筛分路径逐渐减小，筛分不彻底的这一问题，本实用新型的目的在于提出一种多层石料筛分机，具体方案如下：

一种多层石料筛分机，包括壳体，所述壳体内设置有至少两层筛分板，所述壳体的一端设置有进料口，所述壳体远离所述进料口一端设置有出料口，所述筛分板上开设有多个筛分孔，位于下一层的筛分板的筛分孔孔径大小小于位于上一层的筛分板的筛分孔孔径大小，所述筛分板沿所述进料口朝向所述出料口的方向向下倾斜设置。相邻两层所述筛分板之间设置有驱动石料朝向所述进料口方向运动的传送装置，所述传送装置包括至少两个转动分设于所述壳体两端两相对内侧壁之间的转动辊、传动套设在所述转动辊上的传送件、以及驱动所述转动辊转动的驱动机构。

通过上述技术方案，石料筛分机进行筛分时，将石料从进料口倒入到达上一层筛分板上，石料因重力沿筛分板倾斜向下滑落或滚落，在此过程中，石料中颗粒大小小于筛分孔孔径的石料会从筛分孔中落下，到达传送件上；驱动机构驱动转动辊转动，带动传送件朝向靠近进料口的一端运动，传送件带动其上的石料朝向靠近进料口的方向运动，将石料运输到传送件靠近进料口的一端下落，石料落入到下一层筛分板靠近进料口的一端，增加了现有技术中石料在下一层筛分板中的筛分路径。

进一步的，所述驱动机构包括传动电机、以及传动连接在所述传动电机转轴与所述转动辊之间的传动件。

通过上述技术方案，传动电机工作，传动电机转轴转动带动转动辊朝向靠近进料口的方向转动，转动辊转动带动传送件朝向靠近进料口的方向运动。

进一步的，远离所述进料口的所述转动辊与所述出料口齐平，所述传送件长度为所述筛分板长度的1/10～9/10。

通过上述技术方案，可以将从筛分板靠近出料口处下落的石料朝向靠近进料口的方向运输，增加石料在下一层筛分板上的筛分路径。同时，筛分板的长度适中，可避免因传送件过短而导致的石料朝向进料口的一端运动的距离太小，或因传送件距离过长，导致石料到达传送件靠近进料口的一端后被卡在传送件与壳体内壁之间，无法下落到下一层筛分板上，影响筛分效率。

进一步的，至少两层所述筛分板的倾斜角度为35°～80°，所述传送件的倾斜角度为35°～80°。

通过上述技术方案，避免因筛分板倾斜角度过小，石料的重力在筛分板方向上倾斜向下的分力过小，小于筛分板给予它的摩擦力，石料不会从筛分板上滑落或滚落；同时避免因筛分板倾斜角度过大，石料的重力在筛分板方向上倾斜向下的分力过大，远大于筛分板给予它的摩擦力，石料在筛分板方向受到的力倾斜向下过大，石料从筛分板上滑落或滚落的速度加快，容易造成石料还未进行筛选就已到达出料口，造成筛分不彻底。传送件的倾斜角度适中，避免因传送件倾斜角度过大导致石料沿传送件倾斜方向的重力分力增加，需要传动电机加速工作，浪费资源。

进一步的，至少两层所述筛分板均与所述传送件平行设置。

通过上述技术方案，避免因筛分板与传送带之间不平行而导致的某处两者之间距离过小，石料堆积其中，而影响传送件的传送效率。

进一步的，所述筛分孔呈正五边形、正六边形或者正五边形与正六边形二者的结合。

通过上述技术方案，筛分孔形状多边形，可以使得石料中呈不规则形状但颗粒大小小于筛分孔孔径的石料顺利筛分，筛分更彻底。