[实用新型]一种纯塑料管件与钢塑复合压力管材的充分熔接结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种纯塑料管件与钢塑复合压力管材的充分熔接结构，属于管道电磁感应熔接技术领域。

【背景技术】

在管道工程的建设中，钢塑复合压力管材难以真正实现与纯塑料管件形成紧密封熔接，钢塑复合压力管材的插接端不可避免地与纯塑料管件的外环部之间存在熔接缝隙，从而出现渗漏现象，由于钢塑复合压力管材客观存在失圆缺陷(比如由制造、运输过程等引起)，熔接缝隙将会不可控，从而影响熔接质量。

如何促使钢塑复合压力管材的外塑料管层与纯塑料管件的外环部之间可靠无缝隙紧密封熔接，此乃管道业界的一个技术难题，申请人经过潜心不懈的努力，本申请是在此背景下产生的。

【实用新型内容】

针对上述现有技术所存在的不足，本发明提供一种纯塑料管件与钢塑复合压力管材的充分熔接结构，纯塑料管件的外环部能够与钢塑复合压力管材的外塑料管层之间形成高可靠性无缝隙紧密封熔接，熔接质量高，渗漏隐患得到杜绝。

为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种纯塑料管件与钢塑复合压力管材的充分熔接结构，包括纯塑料管件和钢塑复合压力管材，纯塑料管件具有一个外环部、一个内环部和形成于内环部与外环部之间的一个环形承插腔，钢塑复合压力管材具有钢管层以及分别位于该钢管层内、外两侧的内塑料管层、外塑料管层，钢塑复合压力管材置入环形承插腔内，其改进点在于：还包括过盈套置配合于外环部其外壁上的热固性弹性体，纯塑料管件与钢塑复合压力管材通过电磁感应熔接连接。

上述纯塑料管件其外环部为具有第一台阶、第二台阶的阶梯形状，其中，第一台阶与内环部其头端大致对齐，第二台阶邻近环形承插腔的腔底，上述热固性弹性体其一端与第一台阶抵触而其另一端则与第二台阶大致对齐。

电磁感应加热用的电磁感应加热器位于热固性弹性体的外围。

本实用新型具有如下优点和有益效果：

电磁感应熔接前，热固性弹性体其内径是经涨径过后与纯塑料管件呈过盈配合的，当已插置在一起的钢塑复合压力管材与纯塑料管件受电磁感应加热熔融时，受热软化的外环部受到热固性弹性体其径向向内的挤压作用，热固性弹性体其内径的收缩恢复令外环部形变，热固性弹性体促使纯塑料管件的外环部与钢塑复合压力管材的外塑料管层之间形成无缝隙热熔连接，解决了钢塑复合压力管材客观存在失圆缺陷而产生的熔接缝隙，从而提高了熔接质量，熔接牢度高，避免了管道渗漏隐患。

采用本实用新型的技术方案后，钢塑复合压力管材客观存在的失圆缺陷不再影响熔接质量，不再产生熔接缝隙。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电磁感应加热状态示意图。

【具体实施方式】

请参考图1所示，一种纯塑料管件与钢塑复合压力管材的充分熔接结构，包括纯塑料管件1和钢塑复合压力管材2，纯塑料管件1具有一个外环部11、一个内环部12和形成于内环部12与外环部11之间的一个环形承插腔10，钢塑复合压力管材2具有钢管层20以及分别位于该钢管层20内、外两侧的内塑料管层22、外塑料管层21，钢塑复合压力管材2插置于环形承插腔10内，其改进点在于：还包括过盈套置配合于外环部11其外壁上的热固性弹性体3，纯塑料管件1与钢塑复合压力管材2通过电磁感应加热熔接在一起。

纯塑料管件1其外环部11呈阶梯形状，它具有第一台阶111、第二台阶112，其中，第一台阶111与内环部12其头端大致对齐，第二台阶112邻近环形承插腔10的腔底，所述热固性弹性体3其一端(图示为右端)与第一台阶111抵触而其另一端(图示为左端)则与第二台阶112大致对齐。

电磁感应加热用的电磁感应加热器4位于热固性弹性体3的外围。

热固性弹性体3优先采用交联聚乙烯管，当然还可以是弹性橡胶管。

本实用新型加工过程如下：

设计并加工上述结构的纯塑料管件1；截取工艺要求长度、直径的热固性弹性体3，其中，热固性弹性体3其内径略小于第一台阶111至第二台阶112一段外环部的外径，然后将此热固性弹性体3通过涨管器(现有技术未图示)在常温下经扩径后套入上述段外环部上，使上述段外环部与热固性弹性体3呈过盈配合；纯塑料管件1与热固性弹性体3装配完毕后，将钢塑复合压力管材2插入环形承插腔10中，进而将电磁感应加热器4置于热固性弹性体3的外围，这样就可以给电磁感应加热器4通电，对插接部位的钢管层20实施感应加热，感应加热促使纯塑料管件1与钢塑复合压力管材2于冷却后实现了熔接，并移离电磁感应加热器4。

钢塑复合压力管材2与纯塑料管件1电磁熔融时，软化状态的外环部11承受热固性弹性体3的挤压作用，在这个必要的挤压作用下，完全消除了纯塑料管件1的外环部11与钢塑复合压力管材2的外塑料管层21之间的熔接缝隙。