[实用新型]一种涂装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体领域为一种涂装设备。

背景技术

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，防锈、防蚀涂装质量是一个产品全面质量的重要方面。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

现有的涂装工艺中通常需要在对工件涂层之后进行烘干，而目前普遍需要先经过涂层之后再将工件转移到烘干室中进行烘干，加工效率低，另外对涂层室的空气污染的处理效果也较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装设备，包括下箱体，所述下箱体的下端四角均设有支脚，所述下箱体的内腔左侧设有电动机支架，所述电动机支架上固定有电动机，所述电动机的输出端固定安装有主动齿轮，所述下箱体的内腔中部设有转轴，所述转轴的外侧壁上从下至上依次设有支撑套筒、齿轮垫圈和从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述转轴的上端固定安装有水平转盘，所述下箱体的上表面中部设有转盘槽，所述转盘槽与所述水平转盘之间均匀设有滚珠，所述下箱体的上侧设有上箱体，所述上箱体的内侧四角均设有支柱，所述支柱和所述上箱体的上端均与顶盖的下表面固定连接，所述顶盖的下表面上由外至内依次对称固定有电动伸缩杆的上端和支撑架的上端，对称设置的所述电动伸缩杆的下端均设有拉杆，对称设置的所述支撑架的下端均转动连接有竖直转盘，对称设置的所述竖直转盘靠近上箱体内壁的一侧均设有传动槽块，所述传动槽块上均设有与所述拉杆相配合设置的传动槽，对称设置的所述竖直转盘远离上箱体内壁的一侧均固定安装有烘干筒，对称设置的所述竖直转盘的下侧均固定安装有喷枪，对称设置的所述烘干筒的尾端通过输气管依次连通有气箱和输气泵，所述气箱的外侧壁上均匀设有电热丝，所述电热丝的外侧设有气箱保护罩，对称设置的所述喷枪通过粉料管连通有粉料箱，所述粉料箱的上端铰接有粉料箱门，所述输气管和所述粉料管均贯通所述顶盖，所述顶盖的中部贯穿设有吸气罩，所述吸气罩的上端连通安装有过滤箱，所述过滤箱的上端通过吸气管连接安装有吸气泵，所述上箱体的左侧壁上设有控制箱，所述控制箱中设有电源开关和控制器，所述电源开关通过电导体分别外接电源与所述控制器连接，所述控制器分别通过电导体连接电动机、对称设置的所述电动伸缩杆、电热丝、喷枪、烘干筒、输气泵和吸气泵。

优选的，所述上箱体的前侧对称铰接有上箱体门。

优选的，所述控制箱的左前侧铰接有控制箱门。

优选的，所述水平转盘上设有左右对称的工件卡接槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动机、主动齿轮、支撑套筒、齿轮垫圈、从动齿轮、转轴和水平转盘的配合设置，使水平转盘上的工件在旋转状态下得到均匀涂装，通过电动伸缩杆、拉杆、设有传动槽的传动槽块、竖直转盘、烘干筒和喷枪的配合设置，使竖直转盘可以转动改变烘干筒和喷枪所对应的角度，以对不同工件依次进行涂装和烘干，通过输气泵、气箱、输气管、烘干筒和电热丝的配合设置，使烘干筒能够持续吹出加热的空气以对工件进行烘干，通过顶盖上的吸气罩、吸气泵、吸气管和过滤箱的配合设置，可吸取涂装后上箱体内带有粉尘的空气，并进行充分过滤后排出，通过控制箱中控制器与电动机、电动伸缩杆、电热丝、喷枪、烘干筒、输气泵和吸气泵的配合设置，方便对各部分分别进行控制。本实用新型可对不同工件进行均匀涂装，并继续进行烘干，提高了工作效率，且对不同的工件可调整性强，且可以对装置内带有粉尘的空气进行过滤，避免污染空气。

附图说明

图1为本实用新型的内部整体结构示意图；

图2为本实用新型的外部主视结构示意图；

图3为本实用新型的控制箱结构示意图；

图4为图1的A处放大示意图。