[实用新型]车载式电磁能热泵处置湿物料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备领域，具体涉及一种车载式电磁能热泵处置湿物料设备，本设备包括车辆和置于车辆上的箱体，设备置于箱体内，设备可随车辆移动，本设备湿物料设备主要以处理污泥为主，湿物料包括污泥。

背景技术

目前，污泥是经各级污水处理后产生的固形物，是污水处理厂不可避免的副产品。相对于污水，污泥的污染成分近似而浓度则要高得多，在实际中有很多危害：

臭味大，影响环境；污泥中含有大量的病毒、细菌、原生动物及高浓度的锌、铜、铬、铅、镉等重金属、有毒的有机合成物等，危险性高。

目前污泥及其处理工程的特点：

生活污泥：1).产泥量中等，一般占到污水总体积0.1%左右，但是总量大；2).有机物含量高，一般可达到30%～60%；3).混有部分工业废水，会导致重金属含量增加；4).含水量率高，一般达到95%～99%，即使脱水后含水率仍处于65%～80%； 5).有大量的病原菌和寄生虫，容易腐烂发臭，极不稳定。处理：污泥脱水进行干化处理或进行有氧发酵制作有机肥料。

印染，造纸，制革，电镀等污泥：1).产泥量大； 2).含水率高，一般高达96%～99%，经机械脱水后仍有55%～85%； 3). 重金属含量高,有毒物质多。处理：去除污泥中的有害物质及重金属，污泥脱水进行干化处理后填埋。

石油化工污泥：1).成分比较复杂，含有不同种类的重金属；2).一般石油污泥含油，粘度大；3).含水率高，一般高达96%～99%，经机械脱水后仍有70%～85%，体积和质量还较大；4). 有机物含量小，热值较低。处理：污泥脱水进行干化处理；污泥分级特殊处理。

现阶段处理方式

污泥浓缩：污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、缩小污泥体积。为后续处理创造条件。浓缩脱水方法有重力沉降浓缩、上浮浓缩以及其他浓缩方法。

污泥消化：为了减少污泥量，防止污染环境和提高利用价值，一般需经过消化处理。污泥消化即是借助微生物的代谢作用，使污泥中有机物质分解成稳定的物质，去除臭味，杀死寄生虫卵，减少污泥体积。回收利用消化过程中所产生的沼气。

污泥脱水与干化：污泥经浓缩和消化之后，其含水率仍在96%左右，体积很大，不便于运输和使用，需要进一步脱水干化处理，其主要方法有自然蒸发法和机械脱水法两种。

污泥焚烧：污泥干化后，体积仍然较大，通过焚烧可将污泥中水分和有机杂质完全去除，并杀灭病原微生物。有些污泥含有有毒物质而不宜作农肥，或因其他原因使污泥难以利用时，为防止污染，多采用焚烧处置。

污泥的最终处理：污泥含有重金属离子等有毒物质时，还须做最终处理，深埋或碳化处置。

传统污泥处理设备，体积较大，建设成本较高，无法适应小微企业，并且传统设备运行成本和能耗较高，无法满足节能减排要求。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供了一种车载式电磁能热泵处置湿物料设备，本设备置于车辆后部，可随车辆移动，并且本设备采用电磁能机组与热泵机组结合，可有效提高污泥处理速度，且能耗较低。

车载式电磁能热泵处置湿物料设备，包括车辆，置于车辆后部的箱体，所述箱体内包括电源、热泵机组和烘干房，烘干房和热泵机组之间设送风管和回风管，烘干房内设工作柜，所述工作柜呈正四边形，工作柜内设抽屉，所述工作柜与抽屉之间为轨道连接，所述电源于车辆发电机连接，其特征在于，所述烘干房内设电磁能设备，电磁能设备置于烘干房四周，所述烘干房底面设通风孔，送风管置于烘干房底面下部，送风管与热泵机组上的送风口连接，所述回风管置于烘干房上部，回风管与热泵机组上的回风口连接。

进一步的，所述电磁能设备处理需处理含水总量的20%。

进一步的，所述热泵设备处理需处理含水总量的80%。

进一步的，所述烘干房内表面设保温隔热棉，所述烘干房侧面设可供工作柜进出的送料门。

进一步的，所述工作柜内设2个或2个以上抽屉，所述抽屉呈正四边形，抽屉包括前面板、后面板、左右侧板以及置于抽屉内的底板，所述抽屉底板表面设送风孔，所述抽屉前面板表面设把手。

进一步的，所述箱体表面设控制面板，控制面板上包括设备启动键、电磁能设备键、热泵机组键、送风管回风管控制键。

设备内置数字化管理软件，可以对设备的每个部件进行检查，且每个部件均可以进行及时的数据更正，控制设备可以根据污泥含水率不同进行及时更改，已达到最低能耗最高效率的要求。

进一步的，所述箱体表面设电源连接孔，电源连接孔与箱体内电源连接。