[实用新型]一种卧螺沉降离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置，具体涉及一种卧螺沉降离心机。

背景技术

卧螺沉降离心机一种高效的离心分离设备，广泛应用在在化工、轻工、制药、食品、环保等领域的废水处理，主要用于污泥脱水。

卧螺沉降离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入螺旋输送器内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋输送器将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料，具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。

现有技术中的卧螺沉降离心机主要包括转鼓、螺旋输送器，大小端盖轴、左右轴承座、差速器、电机传动部件、机座、机罩、进料管，在用于污泥脱水时存在以下问题：1、螺旋输送器的叶片推固相物至出渣口，螺旋叶片与固相物磨擦易磨损，且现有技术中螺旋叶片直接焊接在转轴上，以获得更大的离心效果，导致螺旋叶片的更换繁琐且不易维修；2、由于污泥中含有大量油污、有机物等其他液体，现有技术中的两相卧螺沉降离心机无法满足工业应用，急需一种三相卧螺沉降离心机，对固-液-液进行三相分离。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种卧螺沉降离心机。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧螺沉降离心机，包括机架、固体排渣口、液体排出口、进料口、外壳罩、转鼓、螺旋推料器、转轴、差速器，所述转轴两端安装在轴承座上，所述轴承座连接机座，所述转轴为空心结构，所述转轴一侧连接减速器，转轴另一侧内部设有进液管，所述进液管中段设有进料口，所述转轴连接螺旋推料器，所述螺旋推料器包括若干螺旋叶片、连接件，所述螺旋叶片通过连接件连接在转轴上，所述螺旋叶片为扇形叶片并呈一定夹角倾斜设置在转轴上，所述螺旋叶片之间相叠交设置且相邻螺旋叶片之间留有一定的缝隙，所述转轴外圆周设有转鼓，所述转鼓外侧设有外罩壳，所述外罩壳下部一侧设有固体排渣口，另一侧设有液体排出口，所述液体排出口包括轻液体排出口A、重液体排出口B。

进一步的，所述连接件套接在转轴上，所述连接件为圆环形，所述连接件的中心孔径与转轴的外径相吻合，所述螺旋叶片可拆卸的连接在连接件上，所述连接件上设有凹槽，所述螺旋叶片一侧设有卡件，所述卡件为弹性卡件，所述卡件与凹槽大小吻合。实现螺旋叶片可拆卸的连接在转抽上。

进一步的，所述螺旋叶片至少设置3个。螺旋叶片至少设置3个实现各螺旋叶片之间的叠交连接。

进一步的，所述液体排出口均设有过滤网。液体排出口设置过滤网有效过滤残渣。

进一步的，所述进料口设置2个，所述进料口呈圆周均匀分布在进液管上。进料口分布分布两个，实现将物料均匀的投入到转鼓内。

进一步的，所述机架底部设有减震器。

本实用新型的工作原理：本实用新型可用于实现固-液-液三相分离，即一种固相（密度最大）和两种密度不同的液相进行分离。待分离的污泥（或其他待分离物质）从进液管的进液口进入转鼓，转鼓和螺旋推料器以差速同向高速旋转，在离心力作用下，固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，两种液相物料分别形成轻液相环和重液相环，由转鼓壁开始向内依次为固相层、重液相层和轻液相层，螺旋推料器将沉积在转鼓壁上的固相物料连续不断地推至转鼓锥端，经固体排渣口排出机外，轻液相和重液相由转鼓大端不同的溢流口连续溢出，从而实现三相分离。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）本实用新型提供的螺旋叶片采用连接件连接在转抽上，连接件采用弹性件，方便拆卸，更换方便；（2）本实用新型转轴采用空心结构，物料充满全转鼓的形式，延长了物料在转鼓内的停留时间，有效的分离，分离的液体更澄清；（3）本实用新型的螺旋叶片为若干扇形叶片相叠交设置，且各叶片之间留有缝隙，一方面可方便液相物料的通过，截流推送固定物流；另一方便，叶片方便更换，当叶片出现磨损时，只需更换磨损的相应叶片，相比与现有技术，螺旋叶片为一整体结构，当叶片出现磨损时需全部更换，造成浪费，增加维修成本；（4）实现三相分离，对固-液-液进行三相分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型螺旋叶片（包括与螺旋叶片连接的连接件）的结构示意图；

图3为本实用新型连接件的结构示意图。